数控加工培训及考证 车工 3.2 数控车工中级圆头电机轴的自动编程加工（知识页）.docVIP

项目一 数控车工中级培训及考证技术培训模块 3.2 圆头电机轴的自动编程加工 3.2.1 自动编程方法 （一）CAD/CAM技术 CAD/CAM（计算机辅助设计与计算机辅助制造）技术 常用CAD/CAM软件有UG、pro-e、MasterCAM、及国产软件CAXA等，本课题以CAXA2013数控车软件介绍CAD/CAM加工过程。 （二）编程软件 （1）CAXA数控车编程软件界面 图3-1 （2）轮廓粗车 图3-2 （3）轮廓精车 图3-3 （4）切槽 图3-4 （5）钻中心孔 图3-5 （6）车螺纹 图3-6 （7）螺纹固定循环 图3-7 （8）生成代码 图3-8 （9）轨迹仿真 图3-9 （10）刀具库管理 图3-10 （11）后台设置 图3-11 （12）机床设置 图3-12 （13）通讯设置 图3-13 （14）程序发送及接收 点击“通讯”菜单下“发送”子菜单，出现发送代码界面。 图3-14 （15）数控机床程序接收及程序传输方法 1）RS232接口传输入。 数控机床大多配备有RS232接口，用于数控机床与计算机间数据传输，传输时需专用的传输通讯软件或CAD/CAM软件自带的传输功能才行，且数控机床与通讯软件参数一致。 表3-1 2）CF卡传输 将程序拷贝到CF卡中，再把CF卡插到数控机床的CF插槽中即可在数控机床上调用、拷贝CF卡中程序。 3）以太网 将数控机床与计算机联成局域网，实现基于以太网形式的程序传输。 3.2.2 加工工艺方案 （一）工艺分析 （1）刀具选择 （2）量具选择 （3）工艺路线制定 （4）选择切削用量 表3-2 （二）生成程序 （1）造型 1）打开CAXA2013数控车软件，画出工件轮廓线，工件右端面轴心点位于软件坐标原点上。 2）设置毛坯并画毛坯轮廓线 图3-15 （2）确定加工路线，生成刀具轨迹 1）生成粗车轮廓刀具轨迹。 2）生成精车轮廓刀具轨迹。 3）生成切槽刀具轨迹。 4）生成车螺纹刀具轨迹。 图3-16 （3）机床类型设置 （4）后置设置 （5）生成G代码.点击“代码文件”将生成代码（程序）另存在电脑桌面上 （6）程序传输 图3-17 （三）加工操作 （1）加工准备 1）开机回参考点，建立机床坐标系。 2）装夹工件。 3）装夹刀具。 4）对刀操作。 5）输入程序并校验。 （2）零件加工 1）粗精车零件右端轮廓 2）手动切断并调头车削端面，控制总长。 3）加工结束后，及时清扫机床。 3.1.4 本章总结 本章以圆头电机轴为例，主要讲述了此案例编程的自动编程的基本方法以及加工程序的编制。使读者了解电机轴零件加工工艺制定方法，掌握电机轴零件数控车削加工工艺分析的基本方法以及掌握切削用量的选择方法。通过本章节的学习，能够对电机轴零件进行工艺性分析以及程序编制。