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《塑料模设计与制造》
学习情境2-7 热流道注射模具设计与制造
单元1 热流道注射成型工艺设计教学设计方案
新飞塑料制品厂注塑成型工艺
产品名称/模具号
BCD-172CH台面框/683
原材料
PS
车号
5
材料定额
1126g
检验要求
按<塑料制品厂塑料件检验规范>检验
产品成型关键工艺参数
料筒温度(°C):机台实际温度与工艺卡温度控制波动范围为-5~+15°C
储料(%)
成型周期(s):下浮不超过10%
班产量(模):上浮不得超过10%
I
II
III
Ⅳ
Ⅴ
220
210
200
190
180
124
55
520
注射、保压速度(%):控制波动范围为±20%
注射一
注射二
注射三
注射四
注射五
保压一
保压二
保压三
60
65
60
55
45
20
20
20
热流道温度(°C)实际温度与工艺卡温度控制波动范围为±10°C
I
II
III
Ⅳ
Ⅴ
VI
VII
VIII
190
/
/
/
/
/
/
/
注射、保压压力(0.1MPa):控制波动范围为±20%
注射一
注射二
注射三
注射四
注射五
保压一
保压二
保压三
85
85
80
65
55
45
45
45
时间设定(s)
注射
保压一
保压二
保压三
冷却设定
储前冷却
备注:HTF-650以下非液晶显示器的单位为0.1s
4~12
0~4
0~4
0~4
10~50
0~30
中子(压力0.1MPa;位置%;速度%;时间s),压力/速度浮动范围20%
中子进压力
中子进速度
中子进位置
中子进时间
中子退压力
中子退速度
中子退位置
中子退时间
/
/
/
/
/
/
/
/
包装袋
短台框袋
包装箱
3#台框箱
装箱数
备注
12
编制
审核
批准
编制日期
2010.01.02
2011-4-20
学习情境2-7 热流道注射模具设计与制造
单元1 热流道注射成型工艺规程编制
一、学习单元教育目标
1.掌握热流道注射成型原理、成型设备、注射成型工艺方面的基本知识;
2.掌握热流道注射成型工艺设计,具备第一线编制注射成型工艺规程编制的能力
二、学习单元教学内容与建议学时
学习单元名称
热流道注射成型工艺设计
技 能 点
知 识 点
教 学 形 式
学时
备注
1.塑件热流道注射成型工艺性分析及工艺规程编制能力
1.热流道注射成型原理;
2.热流道注射成型工艺规程编制 :
(1)塑件工艺性分析
(2)设备选择
(3)注射成型参数选用
(4)填写注射成型工艺规程卡
学中做做中学
1H
重点难点
重 点:
1.热流道注射成型原理
2.热流道注射成型工艺参数
难 点:
编制热流道注射成型工艺规程
学习型
工作任务
编制台面框的注射成型工艺规程
三、课程教学单元设计方案
学习单元名称
单元一 注射成型工艺规程编制
学时
1H
学习型工作任务
技 能 点
知 识 点
教 学
载 体
教学方法
(微观)
教学成果形式与考核方式
备注
文 本
产品或系统
考核方式
编制台面框注射成型工艺规程
1.塑件热流道注射成型工艺性分析及工艺规程编制能力
2.沟通能力、协作能力、表达能力、科技论文写作能力
注射成型工艺规程编制
台面框
箱面框
现场(示范)教学法,任务驱动法,案例教学法,比较讲授法,小组讨论法,教师点评法
注射成型工艺卡、
说明书
课堂提问、课下作业、工作单考核、科技论文
软教学
资源配置
教学文件(附件)
1.学习情境标准简表;2.教学课件;3.教学设计;4.任务单、工作单;5.考核评价单。
资源形态
教材、教学课件、黑板、视频文件、实物
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