塑料模具设计与制造 单元4 检测盒盖注射模具装配工艺 04检测盒盖模具装配.docVIP

第 PAGE 1页，共2页 单元四 检测盒盖模具装配 一、模具装配及其重要性 模具装配是模具制造过程的最后阶段，也是至关重要的工序之一。模具的装配质量不但影响模具的性能、精度及使用寿命，还会影响模具的制造周期和生产成本。 在模具的装配过程中，既要保证各零件之间的配合精度，又要保证位置精度。对于具有相对运动的零部件，还必须保证它们之间的运动精度。 图4-1 检测盒盖装配图 1-动模底板 2-顶出底板 3-顶杆固定板 4-螺钉 5-复位杆 6-支脚 7-顶杆 8-进料顶杆 9-拉料杆 10-垫板 11-动模板 12-型芯 13-定模板 14-型腔 15-定模底板 16-主流道衬套 17-螺钉 18-导套 19-导柱 20-螺钉 21-斜顶杆B 22-斜顶杆A 23-加长水嘴 24-圆型芯 25- 方型芯 二、检测盒盖模具装配 1. 准备工作 检测盒盖模具装配前，要首先研究并熟悉模具装配图，阅读有关技术文件，了解模具结构、零件作用及相互之间的连接关系，确定装配基准、装配方法和装配顺序，如图4-1所示。 在装配所需的工、夹、量具准备好之后，要对斜顶杆等机构进行重点清理，去除其表面的油污和机械杂质、备平毛刺，并在导柱、导套、复位杆、顶杆等零件的运动部位上油。 2. 模具的装配过程 检测盒盖模具采用标准模架制作。在总装配前，各模板间的螺钉已拆开，但导套依然与定模板安装在一起；导柱与动模板安装在一起；复位杆与顶杆固定板安装在一起。 （1）定模部分的装配 ① 将方型芯装入型腔； ② 将型腔装入定模板； ③ 用螺钉紧固定模板与定模底板； ④ 将主流道衬套装入定模板； ⑤ 将加长水嘴旋入已安装在定模板内的型腔中。 （2） 动模部分的装配 ① 将圆型芯装入型芯； ② 将型芯装入动模板； ③ 将装入顶杆固定板的拉料杆、进料顶杆、顶杆、复位杆及斜顶杆A、斜顶杆B穿入垫板、动模板及型芯孔； ④ 用螺钉将顶杆固定板与顶出底板紧固； ⑤ 将动模底板、支脚、垫板及装好型芯的动模板用螺钉紧固； ⑥ 将加长水嘴旋入已安装在动模板内的型芯中。 安装要点：各顶杆装配后，应动作灵活，尽量避免磨损。 （3） 校正与调整 校正指对模具中零部件相互位置进行找正、找平及必要的调整；调整指对模具零件相互位置的具体调节过程，它除了与校正工作相配合，完成模具零部件位置精度的调节外，还用于调节模具中各运动副之间的间隙。 （4） 检验与试模调整 模具装配完成后，要仔细检查螺钉有无遗漏，是否拧紧。模具开合时，要重点检查导柱、导套、顶出机构的动作是否灵活、平稳；复位情况如何；脱模机构是否正常、灵活；冷却水道是否漏水等。经过试验，当上述动作确实准确无误后，方可上机试模。