锻压机械使用安全交底安全关键技术交底记录.docVIP

锻压机械使用安全交底安全技术交底统计 编号 工程名称 ×××工程 施工单位 ×××建筑工程企业 交底提要 锻压机械使用安全交底 交底日期 ×年×月×日 交底内容： 锻压机械使用安全技术交底 l.通常安全要求 (1)工作前应具体检验所用工具是否良好坚固，打花、破裂、缺口、松动工具应修理或更换。大锤手锤等带有术柄必需加装带倒刺铁楔．锤顶要平整光洁。大锤术柄使用前应在水内泡湿。 (2)火炉应筑烟囱l，J、炉也要装烟罩，煤气要排出室外，炉四面不得有木料或易燃品，并放置灭火器。 (3)火钳必需适合工件尺度及形状，且钳柄不应过细或有裂纹。 (4)錾子淬火要合适，发觉有飞刺要随时打磨好，受打击工具顶部严禁淬火。高碳钢不准用来制造受击工具。 (5)两人打大锤时，不准相互对立，并要注意锤头起落，瞻前顾后，预防伤人。井注意落锤点，以防打偏。严禁戴手套，前后四面不准有些人站立。 (6)掌钳工不要把钳柄直冲身体，手指严禁伸人两钳柄内，两脚不能靠近铁砧。 (7)锻打工件时，工件要放在砧中心，要平整稳定。打烧红工件前应先清除其表面铁皮。 (8)工件加热温度要适宜，温度过高或过分降低工件不可强打。不准打空锤。 (9)锻打工件时，掌钳者要掌握指挥，但严禁用手指示打锤，并不得用手去移动砧子上工件，头部更不准探进锤头落下范围内。 (10)红火锻件不应远距离投送，在特殊情况下应有足够安全防护方法。锻打完成红热工件，严禁乱堆，并应和其它物品分开，指定堆放地点、设置标志，以防误触烫伤。 (11)冷錾工件将要断开时，不要用力打锤，操作人员闪开一侧，井注意周围行人，预防临断时忽然崩跳飞出伤人。 (12)对于热处置所使用剧毒化学药品(如氰化物等)必需专人保管并创建领发制度，在使用时必需熟识药物性质，操作人员含有及格防毒面具，非操作人员一律不准接近。 (13)下班前必需熄灭炉火，炉渣倒在指定地点，炉中余烬必需铲去或用水浇灭。 (14)锻压机械装置电机、电器及液压装置应按对应安全交底操作。 (15)机械安装、部署应确保安全，场地应平整，车间应有防暑、降温、防寒设备。原料、半成品、成品及余料等不得堆积在机械近旁。 (16)作业前，应检验：机械上受冲击部位无裂纹损伤；关键螺栓无松动；模具无裂纹；操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器均灵活可靠；油路畅通。 (17)作业中，不得用手检验工件和用样板查对尺寸。模具卡住工件时，不得用手解脱。严禁将手和工具伸进危险区内。 (18]工件必需用钳子夹牢传送，不得投掷。 (19)作业中，只能用扫帚或木棍清除机械上氧化铁皮、边角料及剪切下余料，不得用手或脚直接清除。 2.空气锤及夹板锤安全要求 (1)作业前，应检验受振部分无松动，锤头无裂纹，润滑良好，油泵供油及管路系统工作正常。 (2)作业前，应先试运转1～2min，冬季应先用手转动，然后开启。较长时问停用锻锤，开启前应先排出汽缸中积水。 (3)冬季车阃温度较低时，应先将锤头、钳子、锻磨预热到60℃以上。 (4)掌钳人员手指不得放在钳柄之间，并应牢牢夹紧工件，钳柄不得正对胸腹部。 (5)锻打前，应先将工件表面和砧上氧化铁皮清除。 (6)司锤人员在工作中必需听从掌钳人员指挥，不得随意开、停机械。 审核人 ××× 交底人 ××× 接纳交底人 ××× 本表由施工单位填写并保留(一式三份。接纳交底人一份、交底人一份、安全员一份)。 安全技术交底统计 编号 工程名称 ×××工程 施工单位 ×××建筑工程企业 交底提要 锻压机械使用安全交底 交底日期 ×年×月×日 交底内容： (7)锻件未到达所需瀛度时，锻件放在砧上位置不舍乎要求时，锻件夹持不稳或不平时．均不得进行锻打。 (8)作业中，应常常检验锤头、砧子，如不正常，应立即停机检验，检验前必需将锤头固定牢靠。 (9)提升锤头操纵杆，不得超出要求位置，应避免打空锤。不得冷锻或锤打过烧工件。 (10)切断工件时，切口正面严禁站人。 (11)作业后，应将锤头提起，并将木板放在砧子上再将锤头落在木板上。 3.平板机安全要求 （1)开启前，应检验各部润滑、紧固情况。按钢板厚度调整好轧辊。 (2)平整钢板时，操作人员应站在机床两侧。严禁站在机床前后，或钢板上面。工件表面应保持清洁，不得有熔焊金属。 (3)平整小块或长条工件时．应在两辊前放一块符合设备规格钢板，作为垫板，将待平整小块或长条工件放在垫板上进行平整，并常常注意垫板一端距离轧辊应不少于300ram，并不得倾斜。 (4)在垫板上放置待平整工件应相互错开，不得放置成一直线，两工件间前后距离不得少于lOOmm。 (5)平整工件时，应少量下降动轧辊。每次降下量以l～2ram为限，并注意指针位置。 (6)作业后，应放松轧辊，取出工件和垫板。 4.卷板机安全要求 (1)作业中，操作人员应站在工件两侧。 (2)作业中，用样板