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更换空调机组冷凝风机实训
更换空调机组冷凝风机实训指导书
适用范围
适用于各型空调客车更换单元式空调机组冷凝风机作业。
任务书
1.掌握空调装置原理、结构。
2.掌握空调装置电气原理图。
3.能够熟练更换冷凝风机。
使用工具
车辆电工配备工具、电动扳手或棘轮扳手、万用表、兆欧表、安全带、红旗(红灯)、停电警示牌。
注意事项
1.登高作业时,防止坠落,安全带要悬挂牢固。
2.禁止带电处理故障,必须带电作业时,须一人防护、一人作业。
3.使用叉车时,必须一人指挥,相互配合作业,互相防护,防止脱落、摇摆伤人。
4.传递工具时,不得抛掷。
编制人员
郑涛
编制日期
2016年4月6日
批准人员
批准日期
符号说明
▲:质量要求
■:质量风险提示
★:劳动安全提示
作业步骤及质量标准
图示
1.作业前准备。
1.1作业前,穿戴劳保用品,检查工具材料、防护号志。仪表校验不过期,绝缘表开、短路试验良好。
▲工具、材料齐全、良好,校验不过期。
★确认脱轨器插设后,设置防护号志。
1.2按规定使用地面电源向列车供电。
2.拆卸故障冷凝风机。
★依次关闭本车电源柜供电转换开关、电源主空开,悬
挂“有人作业 禁止供电”牌。
2.1打开车端防攀盒,车顶作业人员登顶。
★安全带穿戴规范,松紧度适中,悬挂绳索不得打结,影响行走。挂钩挂在钢丝吊绳上,防开环锁闭。
2.2使用棘轮扳手(或电动工具),拆卸空调机组冷凝腔盖板。
▲1.盖板安装螺栓需妥善放置,避免螺栓坠落、丢失或影响其他作业。
2.空调机组两侧防护板安装螺丝须拧松,可不用拆除。
3.盖板放置于空调机组蒸发腔盖板上面,不得从车顶上滑落。
2.3拆卸冷凝风机。打开冷凝风机接线盒盖,拆下电源线;用棘轮扳手(或电动扳手)卸下冷凝风机安装螺栓,将故障风机运到车下。
▲1.接线盒盖及螺丝妥善放置,避免影响其他作业。
2.检查冷凝风机电源线线号、相序。
3.电源线须固定妥当,避免影响冷凝风机更换。
4.冷凝风机安装螺栓妥善放置,滑扣时更新。
5.密封胶条老化、丟失、损坏时,更新。
★吊运故障风机时,勿损伤风机、碰击外物,注意人身安全,防止摆动伤人。
.
3.安装冷凝风机。
3.1检查新品型号或外型、安装尺寸、技术参数与故障品相符,转动检查。
▲扇叶转动灵活,不刮碰。
3.2将通风机吊运到车顶,放置到安装位置,对准安装孔,拧紧安装螺栓。
★吊运新品冷凝风机时,勿损伤风机、碰击外物,注意人身安全,防止摆动伤人。
3.3电源线穿入进线口,安装电源线,按线标接线,安装接线盒。
▲1.相序正确。
2.接线紧固,接线盒盖密封垫和进线口护套(胶泥)老化裂损应更换。
3.4转动检查。
▲扇叶转动灵活,不刮碰。
4.试验。
4.1在控制柜用万用表、绝缘表测量冷凝风机相间阻值、对地绝缘值。将万用表转换开关置电阻200Ω档,表笔分别接线排4U、4V、4W(或4U、4V、4W)端子处,测量三相绕组阻值;将绝缘表L表笔接4U(或5U),E表笔接地线处,以2转/秒速度转度绝缘表摇柄。
▲1.用万用表测量冷凝风机阻值,三相电阻值不平衡度小于15%。
2.用兆欧表测量冷凝风机对地绝缘值,三相绕组对地绝缘不得低于5兆欧。
4.2通电试验。车下作业人员摘下“有人作业 禁止供电”牌,操纵相应开关,使冷凝风机工作。
▲1.本车电源电压、频率正常。
2.风机运转无异音、异振,转向正确。
3.用钳形表检测风机三相工作电流平衡。
5.安装冷凝腔盖板及两侧防护板。
▲检查冷凝腔内无遗漏工具、材料后,盖板放在冷凝腔上部对正安装螺栓孔。将盖板、防护板螺栓紧固,螺栓力矩符合规定(见附表)。
6.空调机组制冷试验。打开钳形表钳口,将接线排处4U(或5U)线套入钳口,关闭钳口,测量冷凝风机电流;、钳形表钳口分别套入6U、6V、6W线,测量压缩机1电流值;钳形表钳口分别套入7U、7V、7W线测量压缩机2电流值。
▲用钳形表检测冷凝风机、压缩机工作电流正常,压缩机工作电流不平衡度小于15%,制冷良好。
7.收工。
▲1.整理好工具、材料,清理作业场地,工具、材料勿遗漏在车顶。
2.关闭好车端防攀盒。
3.按规定撤除地面电源后,撤除防护号志。
4.故障冷凝风机送指定地点。
5.填写《车统–15》、《车统–81》上,要求字迹工整。
附表: 电气装置机械连接使用的扭矩
车下悬吊紧固件
机械安装紧固件
规格
8.8级碳钢螺栓扭矩(Nm)
不锈钢螺栓
扭矩(Nm)
小功率柴油机组、轴端发电装置整流箱、逆变器箱、充电器箱、电池箱、制氧机空压机箱、制氧机空气罐、下油箱
逆变器箱(充电器箱)散热片、车端连接器、空调机组顶盖、护罩、侧板和机组
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