镇生物质有机肥厂新建新项目简介.docVIP

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  • 2020-09-07 发布于江苏
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镇生物质有机肥厂新建项目介绍 一、项目名称 生物质有机肥厂新建项目 二、项目建设地点 三、项目建设内容 建设一座年产2-3万吨生物质有机肥厂,年收购牛粪原料8万吨左右(原料成品比为3:1)。 新建项目占地面积?平方米,关键设备有好氧堆肥发酵设备1套,3万吨有机肥造粒生产线1条,成品打包1套,控制系统1套;关键建设内容为堆料场、发酵车间、造粒车间、成品库房、原辅材料库等,建筑面积为?平方米。 四、项目工艺步骤 (一)工艺步骤说明 牛粪生产有机肥工艺技术路线,包含原料好氧堆肥工艺和商品有机肥制肥工艺两大步骤。 堆肥前应将牛粪、秸秆等原料进行一定预处置,从而满足水分、碳氮比等发酵条件。牛粪水分状况差别则很大,规模饲养场牛粪水分高达60%-80%,堆肥前须采取方法降低水分至50%-60%。牛粪水分调整提议采取回料掺混方法降低水分,即向高水分牛粪料堆中添加已经发酵好低水分牛粪物料(水分约30%),两种干湿料混合后可有用降低总体堆肥原料水分。假如鲜牛粪水分高达80%以上,降低水分方法还能够采取牛粪固液分离等方法。把牛粪晾晒或沥干后,加入秸秆末,牛粪和秸秆末百分比为7:3,使原料(牛粪)辅料(秸秆末)碳氮比控制在19-23:1。 1、原料好氧堆肥工艺。 比较适宜牛粪好氧堆肥工艺方法关键有以下三种: (1)条垛式堆肥工艺:将水分调整适宜物料根据一定高度和宽度分层铺成条垛状,条垛平行排列在露天或室内平坦堆肥场上,最好采取高效率专业翻堆机骑跨在料堆上连续翻堆作业。料堆截面形状为三角形或梯形:宽1.5-2.5m,高0.8-1.4m,长度50 该工艺特点:机械翻堆作业机动性强,采取条垛料堆利于堆肥后期水分散失;对土建要求低,不需配套发酵槽,可在室外堆制,节省建筑投资;堆肥场地面积需要相对大某些;北方地域室外堆肥冬季保温性差,堆肥周期需要有所延长或季节性停止堆肥;露天堆肥时雨季料堆易受影响,提议有条件加盖遮雨棚。 (2)太阳能发酵槽式堆肥工艺:将水分调整适宜物料经过布料车或铲车铺放在太阳能堆肥车间发酵槽内。发酵槽适宜高度1.0-1.3m,宽度6m,长度50- 该工艺有以下特点:能够实现发酵槽一端进料另一端出料连续式发酵工艺,也能够实现满槽式批次发酵工艺;采取强制性机械翻抛增氧和管路通风充氧曝气;太阳能堆肥车间含有极好升温和保温效果及调控功能,十二个月四季全部能够进行堆肥生产。考虑到牛粪物料特征,为节省投资,能够以遮雨棚替换太阳能堆肥车间。 (3)有机肥池式连续发酵工艺:配置高压强制供氧系统,确保氧气从池底均匀、无死角给物料补充氧气,料层供氧穿透能力强,好氧发酵均匀。发酵池侧面配置固定式铜质滑触电缆,安全、可靠、耐用,保护方便。充足利用地下空间深池设计和远距离翻堆新工艺,利用有限地面积使有机废弃物无害化处置规模化成为现实。 该工艺特点:较优异,利用部分有益微生物能促进畜禽粪便等有机废弃物迅速腐熟特点,采取独特池式连续好氧发酵技术,使有机废弃物迅速腐熟、去水、灭菌、除臭,到达无害化、资源化和减量化处置目标,能源消耗低,产品质量稳定。 依据实际情况,能够选择上述一种堆肥工艺,还能够条垛式堆肥工艺和太阳能发酵槽式堆肥工艺两种堆肥工艺结合起来。 2、商品有机肥制肥工艺 商品有机肥制肥工艺关键包含粉碎、配料、混合、制粒、烘干、冷却、筛分和打包等步骤。单条生产线设备生产能力以1~10t/h为宜,过小则达不到经济规模,过大则增加原料和成品运储难度。 依据市场需求,有机肥产品能够制成颗粒状,也能够制成粉状。为了均衡养分,适合运输和储存,提议将有机无机复混肥加工成颗粒状产品,颗粒形状有圆柱状、圆球状。成品颗粒含水率要求为:有机肥≤20%;有机无机复混肥≤10%。 (二)工艺步骤图 工艺步骤见图1。 牛粪堆肥后料无机原料冷却成品打包 牛粪堆肥后料 无机原料 冷却 成品打包 有机粉碎 自动配料 自动配料 无机粉碎 烘干 筛分 自动配料 回料粉碎 添加剂 混合 制粒 图1 牛粪生产有机肥工艺步骤图 五、关键设备 1、好氧堆肥发酵设备(以下设备按实际需要购置) (一)条垛翻堆机 条垛翻堆作业提议采取专业翻堆机,该翻堆机通常应含有破碎、搅拌、翻抛和堆垛功能。 (二)太阳能槽式堆肥设备 包含槽式翻抛机、布料机、移行机及太阳能发酵车间等。翻抛机工作幅宽以6m为宜,通常料层高度0.8-1.2m (三)有机肥池式连续发酵工艺 (1)2万吨FYJ160深池连续发酵生产线1条; (2)1万吨FYJ80深池连续发酵生产线1条,技术参数如表1。 表1 堆肥发酵设备技术参数 型号规格 产??? 量 设备跨度 物料厚度 功 率 发? 酵? 池 长×宽×深 湿料(方/日) 成品(吨/年) FYJ80 80 10000 10 m 1.5 m 13 kw 54×9×1

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