静电防护管理新标准规范.docVIP

静电防护管理规范 前 言 静电产生无处不在。产生静电原因关键是物体之间包含人和物之间接触分离和摩擦。高绝缘物质环境使静电无法释放而不停积聚。 到了一定条件，就发生静电放电现象。在电子制造业中静电放电和静电感应往往会损坏某些敏感电子器件、产品及设备，或因软击穿造成其潜在失效。为了降低静电危害，降低器件损耗率，提升产品可靠性，需要制订并实施本规范。 二、名词解释 静 电： 相对于参照物静止不动或移动缓慢电荷。 静电敏感器件（SSD）： 指轻易因静电放电和感应而损坏电子元器件，如高输入阻抗低耐压大规模集成电路（IC芯片）、场效应管、膜电阻器，其中CMOS器件最为敏感。 静电敏感板卡：使用了静电敏感器件板卡称为静电敏感板卡。 防静电垫： 由防静电材料做垫子，如混有碳黑橡胶或塑料垫。 硬 接 地： 物体直接或经过一个低阻抗和大地连接。 软 接 地： 物体经过一个高阻抗接地， 使得触电时电流小于人身安全电流。其对地电阻通常在7.5×105 ~1×109Ω。 三、防护范围 全部和生产相关设施设备、工具、人员、工作台面、包装材料、存放环境、作业过程，均要采取静电防护方法，纳入管理。 生产设备：插件线、焊接线、贴片机、插件机、波峰焊机、ICT测试仪等。 生产工具：烙铁、吸锡器、料盒、料架、周转车等。 四、静电防护方法 创建防静电接地系统 1．人体静电防护接地系统：人体是不可忽视静电源。为避免操作者在拿放元器件或板卡组件时，人体静电损伤元器件，生产作业、仓管、检验、包装等相关人员必需采取软接地静电防护，如佩戴防静电手套或防静电手腕带， 穿戴防静电工作帽、工作服、工作鞋袜或脚束带进行作业。 2．操作装置静电防护接地系统 a．工作台面接地系统 采取防静电接地工作台面、工作椅（软接地）：铺防静电材料台面垫、地垫；接地电阻；桌垫上要有操作人员腕带接头两个。 图一 b．设备接地系统（硬接地）：从生产现场各条生产线、波峰焊机等设备拉出地线，连接室外大地电极组，实现低阻抗接地。 c．器具接地系统（软接地） 多种器具、工具工作表面由防静电材料制造，电烙铁、吸锡器等要接地。 使用防静电周转车、小车、料车、元件盒、周转箱、包装袋。 周转车铺防静电垫， 每部车拖一条金属链到地面，以泄放产生静电荷。 一般塑料制品因其高绝缘性，易产生强静电，故包装、存储SSD和印制板不能使用一般塑料包装袋，要使用防静电塑料包装袋（要求其表面电阻率 108Ω·cm，体积电阻率109Ω·cm，静电半衰期1s）；元件盒不能用一般塑料盒，要用混有碳黑塑料盒。 （二）改善环境条件 气候干燥时合适加湿（加湿器、拖地、洒水），保持相对湿度（RH）在 30~75%范围。 控制车间尘埃，保持无尘埃洁净生产环境。 （三）规范化操作 操作人员防静电操作准则 1．每次接触静电敏感元器件之前，人体应短暂接地（比如用手摸一下接地金属导体）以泄漏身上静电荷；用设备仪表检测检修静电敏感产品之前，设备接头（探头）应被短暂接地。 2．进行工装测试、插拔产品、插拨IC等操作时，最轻易造成器件静电损伤。操作要特别小心，避免手指触及引脚。 3．手拿SSD 时不要触摸引脚。尽可能降低对SSD接触次数。 4．手持板卡位置：避免触及板上器件和板卡插头部位。 5．手腕带应直接戴在手腕上，和皮肤可靠接触，不可戴在衣袖或手套上。有绳手腕带鳄鱼夹和腕带金属体之间不能短路或开路。 6．严禁在电源接通情况下，插拔芯片或含有SSD板卡。7．工装测试时，应先接通电源开关，后接通信号开关；测试结束时，先关闭信号开关，后关闭电源开关。 8．操作时不宜使SSD滑过其它物体表面；不宜使SSD接触服装、一般塑料袋等物。 9．用刷子人工清洁电子产品时，只能使用天然毛刷。 10．元器件须放在防静电包装物或容器内。　 五、管理制度 （一）培训上岗 全部生产相关人员，包含采购、仓管、储运、加工、检测、维修、使用等，上岗前均要经过专门培训和考核，创建静电防护观念，掌握静电防护操作知识。未经培训者不答应上岗操作。 （二）现场管理 任何人员（生产作业人员、生产线管理人员、车间外来人员等）均要采取有用静电防护方法后，才能接触电子器件和产品。 无防护方法者不得接触生产线、工作台上静电敏感器件 和板卡。 （三）定时检验 静电防护系统全方面检验每六个月不少于一次，应选在气候干燥、相对湿度低条件下进行。具体项目标检验周期参见《防静电接地系统检测规范》。 全部检验要做好统计。 图一 工作台面接地系统 1 —— 手腕带 2 —— 电子仪器 防静电接地系统检测规范 一、目 确定防静电