关于南通滨海污水处理厂现场情况报告.pdfVIP

关于南通滨海污水处理厂情况报告 致谢总、雷总： 南通海门市滨海污水处理厂目前处理能力 1 万方/天，设计规模 3 万方/天，采取”水解酸化+A/O +絮凝沉淀工艺” ，工艺流程图如下： 进水 粗格栅进水 细格栅 水解 调节池 泵房 旋流沉砂池 酸化池 排放 A/O 池 絮凝沉淀池 消毒池 明渠监测槽 混合液 污泥池 污泥脱水系统 回流 设计进水水质: 指标 COD BOD5 SS TN NH3N TP PH 浓度（mg/L ） 500 200 400 50 35 6 6-9 设计出水水质执行国家一级 B 排放标准： 指标 COD BOD5 SS TN NH3N TP PH 浓度（mg/L ） 60 20 20 20 8 1 6-9 但是从污水厂工作人员了解到该厂出水排放标准经南通市环保 局批复为国家一级 A 排放标准，那么按一级 A 排放，从现场情况来 看，该厂目前主要存在以下问题： 1、粗格栅接渣斗需要整改，进水处应增加氨氮在线仪表 1 台，PH 在线仪 1 台，细格栅接渣斗下也应整改； 2 、水解酸化池内的填料根据该厂工作人员介绍已经不能使用， 从现场情况来看已有部分填料上浮到水面上，应更换新的填料； 3、根据生化池现场曝气来观察，各池曝气极不均匀，大小不一， 说明池底的微孔曝气散气盘被堵塞或已损坏，需要进行整改，部分应 更换新的散气盘；而且生化池上只有两台污泥浓度计，应增加 ORP 电极2 台，在线溶氧检测仪2 台，PH 在线检测仪 2 台，并且要将数 据接入中控室； 4 、出水处的消毒装置没有安装可能导致出水部分指标见达不到 国家一级A 出水标准，而且出水口需增加氨氮在线检测仪 1 台； 5、该工艺设计存在一定的缺陷，生化池处理后的泥水混合液直 接进入絮凝池（加 PAC 、PAM ）后进入沉淀池，生化无污泥回流系 统，只有内回流，这样在以后的运行中可能将无法保证生化池中的污 泥浓度，进而导致处理效果不理想，此点望该厂负责人予以重视； 6、中控室未能进入，但就个人意见中控在线监测画面必须要有 以下几项指标：进出水流量，进出水COD、氨氮在线监测数据，进 水 PH ，风机电流，生化池上的污泥浓度，ORP ，PH 值、溶解氧在线 数据； 调试培养污泥菌种时所需物料： 因没有进水水质数据，调试时根据初步设计提供数据水解酸化池 有效池溶：30m ×28m ×6.5m=5460m³，有效水深为 6m，则有效池溶 为：5040m³）和生化池有效池溶：34m ×28m ×4.5m=4284m³，有效 水深 4m ，则有效池溶为：3808m³，按污泥浓度 3000mg/l 则需添加含 水率在 80%的接种污泥 120—140 吨左右，添加时需分点逐步添加， 具体根据调试人员视现场情况而定；如果进水浓度能够达到设计要求 或到达设计要求的 40% 以上的无需外加营养；否则应准备 10—15 吨 地脚面粉，2—3 吨尿素作为外加营养源，投加时也要根据现场调试 员来确定投加量及投加点； 人员配备： 化 验 室：2 人 中 控 室：3 人（1 人长白班，两人 24 小时倒班）或 4 人（一人 长白班 3 人倒