乙二醇合成关键技术发展.docVIP

?潍坊科技学院 专科生毕业设计（论文） 题 目： 乙二醇合成技术研究进展 学生姓名： 牛震 系 别： 化学工程学院 专业年级： 20XX级应用化工技术 指导老师： 20XX年 月 日 摘要 介绍了合成乙二醇工艺进展情况，包含催化水正当、碳酸乙烯酯法和合成气法，并对多种方法工艺技术特点进行了综述。由环氧乙烷直接水合制乙二醇、环氧乙烷催化水合制乙二醇、环氧乙烷经碳酸乙烯酯制乙二醇和合成气制乙二醇研究进展，关键介绍了环氧乙烷催化水正当和碳酸乙烯酯法制乙二醇研究进展，对各催化体系进行了比较分析，并指出了现在催化体系所存在问题及发展方向。 关键词：乙二醇；环氧乙烷；合成气合成技术；发展前景；供需现实状况； 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 EG合成传统工艺 1 1.直接水正当 1 2.催化水正当 1 3.碳酸乙烯酯法 3 3.1 乙二醇和碳酸二甲酯联产法该方法关键过程 3 3.2 碳酸乙烯酯水解合成法 4 4.催化水正当和碳酸乙烯酯法技术经济比较 5 第二章 EG合成新工艺和新技术 7 1. EG和DMC联产法 7 2. C1化学法 7 2.1 乙烯合成法 7 2.2 合成气合成法 8 2.3 甲醇及甲醛合成法 9 第三章 中国外乙二醇发展前景 12 1. 世界乙二醇供需现实状况及发展前景 12 1.1 生产现实状况 12 1.2 新建、扩建情况 12 1.3 消费现实状况及发展前景 13 2. 存在问题及发展提议 14 参考文件 16 第一章 EG合成传统工艺 乙二醇（EG），又称甘醇，是最简单、最关键脂肪族二元醇。分子式：CH2CH2（OH）2。关键用于生产聚酯纤维、汽车防冻剂、解冻液、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂非离子表面活性剂和炸药等，另外还可用于涂料、摄影显微液、刹车液和油墨等行业，用途十分广泛。现在中国外大型EG 生产全部采取直接水合即加压水正当工艺路线，生产技术基础上由英荷壳牌（Shell）美国 HalconSD及美国联合碳化物（UCC）三家企业垄断。三家企业专利技术关键区分在催化剂、反应和吸收工艺和部分技术细节上。各企业工艺技术和步骤基础相同， 通常是将水和环氧乙烷（EO）根据物质量比为20～25：1 百分比混合，在管式反应器中于190～200℃、1.0～2.5MPa 下反应，EO 全部转化为混合醇， 生成EG 水溶液含量大约在10%（质量分数）左右，然后经过多效蒸发器脱水提浓和减压精馏分离得到EG 及副产物DEG（二乙二醇）和TEG（三乙二醇）等。混合醇中收率为88%。因为反应中水大大过量，产物中EG 质量分数较低。为了对产品进行提纯，需经过蒸发除去大量水分，所以能耗较大，这也是现行EG 生产方法关键缺点。近些年来，EG 合成新技术研发进展快速，新制备工艺不停地被开发出来，关键有shell、UCC 等企业开发EO 催化水正当和Halcon-SD、日本触媒等企业开发碳酸乙烯酯法和美国杜邦、日本宇部工业等企业开发合成气法。 1. 直接水正当 现在中国外大型EG装置生产方法均采取直接水正当, 亦称加压水正当[1], 该工艺是将水和环氧乙烷( EO )按摩尔比(简称水比) (20～22) ∶1配成混合水溶液,在管式反应器中于130～180 ℃、1. 0～2. 5M Pa下反应18～30m in， EO 全部转化,生成质量分数约为10%EG 水溶液,经多效蒸发器脱水提浓、减压精馏分离得到EG及副产物二甘醇(D EG) 、三甘醇( TEG)等。反应产物中EGD、EG、TEG摩尔比约为100 ∶10 ∶1，产品总收率为88%。增加水用量可降低副产物含量,同时提升EO 转化率。 2. 催化水正当 催化水正当可分为均相催化水正当和非均相催化水正当两大类。其技术关键是针对现在直接水正当水和EO 摩尔比（简称水比）高缺点，开发新水合催化剂，以降低水比，同时确保较高EG选择性。其中含有代表性有shell 企业非均相催 化水正当和UCC 企业均相催化水正当。UCC 企业开发了两种水合催化剂：一个是钼酸盐复合催化剂； 另一个是负载于离子交换树脂上阴离子催化剂，关键是钨酸盐、钒酸盐。在两种催化剂应用例子中，用离子交换树脂DOWEX WSA-1制备TM 催化剂， 在水比9：1 条件下水合，EG 选择性为96%。应用钨酸盐复合催化剂，在水比为5：1 时EG 选择性为96.6%。shell 企