沥青乳化注意新项目.docxVIP

沥青乳化注意事项 聊城市汇通公路设备 沥青乳化设备在投产前，应依据设备性能和生产不一样类型乳化沥青技术要求，制订和设计合理乳化工艺。聊城市汇通公路设备研发沥青乳化设备是依据生产经验制订，再经过试验和试生产确定下来。其乳化工艺包含生产步骤、原料配方、温度控制、油水百分比控制等内容。 一、沥青乳化生产时应注意以下多个方面问题： 1、温度要求 沥青及水温度是乳化工艺中较关键一个工艺参数。 沥青要达成很好流动状态需要有较高温度；乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性提升、水和沥青界面张力降低，等需要皂液处于一定温度。同时乳化沥青生产后温度不能高于100℃，不然将引发水沸腾，综合这些原因，选择沥青加热温度为120~140℃，皂液温度为55~75℃，乳化沥青成品温度不高于85℃ 2、皂液工艺配方要求 依据所需皂液类型选择乳化剂、添加剂工艺配方，制订适宜乳化剂水溶液。在乳化沥青生产过程合适加入添加剂，对乳化沥青性能起着决定性作用，如氯化钙，起着催化和提升乳化沥青稳定性作用。乳化剂、添加剂用量应符合参数要求，乳化剂含量为7‰，用量少了，将影响乳化沥青储存稳定性，用量多了，乳化剂成本提升，造成浪费。 制配乳化剂水溶液配方很多，其工艺也有很多差异。在乳化剂品种选择上应坚持“质量第一、价格第二”标准。现在市场上生产乳化剂类型和品种很多，价格也不一样，乳化剂含量高，价格就高；含量低，价格就低。 当使用乳化剂是不一样离子（阳离子、阴离子）类型时，乳化沥青生产各个部分全部应该给予清洗，若不清洗，多个乳化剂混合使用，会造成生产乳化沥青稳定性差，轻易破乳。 3、油水比要求 沥青和乳化剂水溶液流量按百分比控制是生产合格乳化沥青关键工艺参数。 聊城市汇通公路设备研发 初级沥青乳化设备中通常采取经过调整沥青泵和乳化剂水溶液泵电机转速达成控制乳化沥青油水比，在生产中关键经过调整沥青泵和乳化剂水溶液泵电机转速来控制沥青和水含量。从以往生产经验上看，通常沥青调电机转速为450—500转/分，乳化水溶液泵电机转速为400—420转/分时，乳化沥青油水比约为50%—55%，假如需要不一样油水比含量乳化沥青则经过调整电机转速即可。 在乳化沥青生产中另一个方法，能够经过凭经验判定乳化沥青油水比含量，而且能够判定乳化沥青生产质量。概括起来有“一摸、二看、三闻”，一摸关键就是判定油水比，经过两手指之间捏搓，假如手指头上呈黑色，看不见指纹，通常油水比在50%以上；二看关键看生产取样口乳化沥青外观质量，假如生产时产生乳化泡沫呈白色且无沥青，颜色呈咖啡色，说明沥青乳化很充足，结合需要情况能够大量生产，便于存放；三闻关键就是判定沥青和乳液结合情况，假如生产出乳化沥青气味芳香，无刺鼻气味，说明沥青各项试验指标合格。我们在生产中往往会碰到用各项试验指标合格沥青，生产出乳化沥青不是合格，对于这种情况，不凡采取以上“一摸、二看、三闻”经验做法，采取先生产后试验验收方法。 我企业最新型 沥青乳化设备沥青固含量控制：依据温度或流量控制沥青泵及皂液泵。设备可生产乳化沥青、乳化SBS改性沥青、SBR改性乳化沥青等。生产出乳化沥青产品质量完全满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-20XX）中相关技术要求；亦可扩展成改性沥青设备。 总而言之沥青、皂液管道流量决定着乳化沥青产品中沥青含量。要依据所生产乳化沥青类型来计算并调整各管道流量，应注意各管道流量之和应等于乳化沥青生产量。 4、乳化间隙要求 胶体磨乳化间隙大小也是一个关键工艺参数。经过反复生产试验，调整乳化机间隙达成生产合格乳化沥青。试验中通常见筛上残留物试验方法来判别乳化沥青乳化是否充足，判定乳化机间隙大小。 5、乳化沥青储存要求 因为乳化沥青本身是一个亚稳体系，为了能确保乳化沥青在使用中品质保持稳定，乳化沥青存放应尽可能做到以下几点： ? （1）储存条件要求：? 乳化沥青类型不一样不得混装，必需分门别类储存。? 乳化沥青应该遮光存放，以避免阳光直射。? 乳化沥青应该密闭保留，预防其水份蒸发或雨淋等其它物质混入而影响乳化沥青品质。? 乳化沥青应避免高温或低温储存，通常要求在5~50℃。 乳化沥青长久储存必需定时进行搅拌，使其均匀，尤其注意使用前对其加以搅拌从而确保乳化沥青均匀性，搅拌时间依据乳化沥青储存量确定，通常15-20min。 乳化沥青存放时间不宜大于1个月，通常在3-5天用完做好。? （2）储罐、搅拌器、乳化沥青泵等硬件要求：? a、乳化沥青储罐需要配置搅拌器，乳化沥青储罐配置搅拌为低速大浆叶，转速在60~80转/分钟为宜。? b、乳化沥青泵：通常使用离心泵，螺杆泵，隔膜泵等对乳化沥青剪切较小泵体，反对使用齿轮泵。? c、储罐带有加热盘管，对于特殊乳化沥青需要在比较高温度下使用。 沥青乳化设备 沥青乳化