PC装配式混凝土结构现场施工方案.doc

PC装配式混凝土结构现场施工方案 1.1.施工流程及分解图 1.施工流程 PC施工：引测控制轴线 →楼面弹线 →水平标高测量→预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置 → 起吊、就位 → 临时固定→脱钩、校正 → 粘自粘性胶皮→安装连接板→锚固螺栓安装、梳理）→现浇剪力墙钢筋绑扎〈机电暗管预埋〉→剪力墙模板→支撑排架搭设 →、叠合阳台板、空调板安装→ 现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋）→ 混凝土浇捣 → 养护→预制楼梯→拆除脚手架排架结构→灌浆施工（按上述工序继续施工下层结构）。 灌浆施工：【灌浆钢筋（下端）与现浇钢筋连接→安放套板】（只有现浇结构与PC结构相连接的部位才有本程序施工）→调整钢筋→现浇混凝土施工→PC结构施工→本层主体结构施工完毕→高强灌浆施工。 2.流程分解图 分解图一：楼层弹线，并测量水平标高，根据PC板编号于楼面对号入座，塔吊采用顺时针方式，如图： 分解图二：外墙板按照PC结构吊装顺序图进行吊装施工。 分解图三：绑扎剪力墙、柱钢筋 分解图四：外墙板吊装、校正完毕；根据日式配摸施工流程，分别进行剪力墙、梁支模，搭设楼面模板和叠合阳台板排架等 分解图五：楼层砼浇捣并养护 分解图六、楼梯施工 1.2.起吊设施施工 1.起吊 本工程设计单件板块最大重量5吨左右，采用TC6517B型塔吊吊装，为防止单点起吊引起构件变形，采用钢扁担起吊就位。构件的起吊点应合理设置，保证构件能水平起吊，避免磕碰构件边角，构件起吊平稳后再匀速移动吊臂，靠近建筑物后由人工对中就位。 吊装示意图 钢扁担示意图 2.预埋吊点 本工程PC预制外墙板吊点分为两种形式，其中预制墙板模采用预埋吊钩， 预制外墙模吊点详图 第二种吊点形式是在PC结构上边沿预埋螺栓套筒，将带有吊环的高强螺栓拧进螺栓套筒，用钢扁担将PC结构吊装到应该施工的位置。 1.构件加固 本次PC项目所采用的PCF板、凸窗板等构件，具有面积大、厚度薄的特点，若直接吊装会使构件产生较大变形甚至断裂，因此对构件采取加固措施是必要的。 （1）叠合筋加固 对于PC板和阳台板，采用三角叠合筋加固形式，叠合筋与板内主筋焊接形成一体 （2）型钢加固 对于部分构件形式复杂，或无法设置叠合筋的，则采用加设型钢的形式。此型钢现构件厂可配备1~2套供起吊翻转时加固使用。 1.1.PC结构安装与调整施工 1.外墙板施工 （1）外墙装配构件施工工况 工况一：装配式构件进场质量检查、编号、按吊装流程清点数量。 工况二：各逐块吊装的装配构件搁（放）置点清理、按标高控制线调整螺丝、粘贴止水条。 工况三： 按编号和吊装流程对照轴线、墙板控制线逐块就位设置墙板与楼板限位装置，做好板墙内侧加固。（层与层之间、板与板之间均需要加强连接） 工况四： 设置构件支撑及临时固定，在施工的过程中板—板连接件的紧固方式应按图纸要求安装，调节墙板垂直尺寸时，板内斜撑杆以一根调整垂直度，待矫正完毕后再紧固另一根，不可两根均在紧固状态下进行调整，改变以往在PC结构下采用螺栓微调标高的方法，现场采用1mm、3mm、5mm、10mm、20mm等型号的钢垫片。 工况五： 塔吊吊点脱钩，进行下一墙板安装，并循环重复。 工况六： 楼层浇捣砼完成，砼强度达到设计、规范要求后，拆除构件支撑及临时固定点。 （2）预制墙板施工方法 （a）预制墙板的临时支撑系统由长、短斜向可调节螺杆组成。 （b）根据给定的水准标高、控制轴线引出层水平标高线、轴线，然后按水平标高线、轴线安装板下搁置件。板墙垫灰采用硬垫块软砂浆方式，即在板墙底按控制标高放置墙厚尺寸的硬垫块，然后沿板墙底铺砂浆，预制墙板一次吊装，坐落其上。 （c）吊装就位后，采用靠尺检验挂板的垂直度、铅锤等进行垂直度的检测，如有偏差用调节斜拉杆进行调整。 （d）预制墙板通过多规格钢垫片进行调控施工，多规格标高钢垫块规格为40mm*40mm*（1mm、3mm、5mm、10mm、20mm），其承重强度按Ⅱ级钢计算 （e）预制墙板安装、固定后，再按结构层施工工序进行后一道工序施工。 2.预制阳台板 （1）阳台板施工工况 工况一： 阳台板进场、编号、按吊装流程清点数量。 工况二： 搭设临时固定与搁置排架 工况三： 控制标高与阳台板板身线 工况四： 按编号和吊装流程逐块安装就位 工况五： 塔吊吊点脱钩，进行下一阳台板安装，并循环重复。 工况六： 楼层浇捣砼完成，砼强度达到设计、规范要求后，拆除构件临时固定点与搁置的排架。 （2）叠合阳台板施工方法 （a）叠合阳台板施工前，按照设计施工图，由木工翻样绘制出叠合阳台板加工图，工厂化生产按该图深化后，投入批量生产。运送至施工现场后，由塔吊吊运到楼层上铺放。 （b）阳台板吊放前