维护保养作业指导书.pdfVIP

1. 目的 完善设备设施维护保养管理规定。 2．范围 本指导书适用于工程部设备设施的维护保养工作。 3．作业指导 3.1 设备设施的维护保养是指：在设备设施出现突发故障之前，定期进行的计划性维修保养作业、 通过对设备状态诊断分析而提前更换易损备件作业和基于点检发现设备隐患进行的主动维修作业活动。 3.2 设备设施的维护保养包含以下几方面： 3.2.1 预防性定期维护（ TBM，Time Based Maintenance ）。 3.2.2 预测性状态维护（ CBM，Condition Based Maintenance ）。 3.2.3 基于发现的设备隐患，进行的主动检查和维修作业。 3.3 设备设施的维护保养应遵守工程部《设备设施维护保养程序》。 3.4 主任或主管根据设备的性能、使用频率、《设备分级管理作业指导书》和设备维修资料等，在 每年 12 月份编制下一年度的年度维护保养计划，规定设备的保养项目、方式、内容及周期等。 3.5 主任或主管根据编制的《年度维护保养计划表》和设备运行状况等，在每月底编制下月份的月 度维护保养计划，报部门经理审批后由主管负责组织实施。因故不能按期实施的维护保养项目，应由主 任或主管组织技术人员分析论证后，填写维护保养计划变更记录表报部门经理审批。 3.6 设备设施维护保养应严格按照年度维护保养计划和月度维护保养计划规定的时间进行，通过定 期维护保养设备，达到减少非计划停机时间的目的。设备的定期维护保养内容可归纳为“清洁、检查、 紧固、调整、润滑、防腐、更换”七个主要方面： 3.6.1 清洁：按设备设施使用说明书拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩等，彻底清洗，擦拭设备内 外，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物。 3.6.2 检查：检查设备设施的连接件、传动件、零部件、易损件、消耗件等的外观是否有缺陷，测 量尺寸是否有磨损、是否符合标准规范。 3.6.3 紧固：紧固易松动部位。 3.6.4 调整：调整各部位配合间距和位置。 3.6.5 润滑：按标准定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持润滑状态良好。 ? 3.6.6 防腐：设备设施表面油漆完好、无生锈腐蚀现象。 3.6.7 更换：定期更换易损零件、滤网等。 3.7 设备设施定期维护保养的操作应遵照各设备的技术说明书、保养规定执行。 3.8 设备设施维护保养必须遵守 AIB 相关操作规范： 3.8.1 设备设施必须得到良好的保养，禁止设备设施上出现油漆起壳、剥落现象，或在钢铁制品上 出现铁锈等非正常氧化现象。 3.8.2 设备设施在安装和维护保养时应考虑防止外来杂质进人原材料或成品里。 3.8.3 管状结构或钢件结构上的无用途洞孔应妥善封堵，以免积聚灰尘或垃圾，以及昆虫进入。 3.8.4 诸如胶带、铁丝、线、纸板、绳子、硬纸箱和塑料等临时性使用的材料禁止用于永久性的维 修工作。如果出现备件、材料缺货时，可在风险评估后使用临时性材料替代，同时必须填写《临时性维 修跟踪记录表》进行追踪，并尽快用合适的永久性材料加以替换，并做好相应的记录。 3.8.5 设备上不能有油渍或多余的润滑油。在与产品有接触的表面必须只使用食品级的润滑剂。这 些润滑剂必须隔离存放在安全的指定区域。 3.8.6 电控柜必须妥善护理，以防积聚灰尘。电控柜每四个星期必须对可能发生虫害的非密封电气 箱和控制柜进行一次清洁和检查。 3.8.7 产品接触面的接缝、突点或焊接点必须光滑，无污垢积存。 3.8.8 必须妥善过滤在加工区域使用的压缩空气，以除去 5 微米或更大的粒子。压缩空气设备不能 含有尘土、油或水。 3.8.9 维护保养作业禁止遗漏螺母、螺丝、垫圈、电线、包扎带、电焊条等小物件在现场。 3.8.10 维护保养作业工具必须定期清洁保养，防止污染产品。 3.8.11 维修保养作业严禁出现导致审核通不过的“不满意”情况发生（ AIB 评级有小问题 MI、需改 善问题 IN、严重不符合问题 S、不满意 U 四个等级）： （1）与产品、原料或产品区直接接触的人员身上有伤口或有疖子。 （2 ）液体接收过滤器有破损。 （3 ）产品区出现剥落油漆、生锈、或