监理实施细则高大模板范文.docxVIP

监理实施细则高大模板 监理实施细则 工程名称： 厦门大学翔安校区继续教育学院 分项工程名称： 模板工程（高大模板） 专业监理工程师： 总监理工程师： 厦门建兴工程管理有限公司 厦门大学翔安校区继续教育学院项目监理部 二0一五年 月 日 模板工程（高大模板） 准备工序 施工单位应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施 工设备和材料供应等条件要求对模板及其支架进行设计。 在模板施工前，施工单位应根据工程特点及工程实际情况编 制详细的施工技术方案，并附具安全验算结果，报专业监理工程 师审核认可，并经专家论证经过后方可开始按方案施工。 对模板的材质要求 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠 地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 模板使用前应涂刷隔离剂，且不得沾污钢筋和混凝土接槎 处。 在浇筑混凝土之前，对模板工程进行验收。 3.模板工程监理程序 模板安装 主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有上 层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准， 并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 一般项目 模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿 润，但模板内不应有积水； 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采 用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效 果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件 质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察。 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计 要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度 1/1000-3/1000 0 检验数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的 10%, 且不少于3件；对板，应按有代表性的白然间抽查 10%,且不少 于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且不少于3面。 检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安 装牢固，其偏差应符合表 5.1的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查 构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的白 然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线 间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于3面。 检查方法：钢尺检查。 现浇结构模板安装的偏差应符合表 5.2的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查 构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的白 然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线 间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽 查10%，且均不少于3面。 表5.1预埋件和预留孔洞的允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 + 10, 0 预埋螺 栓 中心线位置 2 外露长度 + 10, 0 预留洞 中心线位置 10 尺寸 + 10, 0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的 较大值 表5.2现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差(mm 检验方法 轴线位置 5 r钢尺检查 底模上表面标局 土 5 水准仪或接线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 土 10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4, -5 ，钢尺检查 层局垂直度 不大丁 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大丁 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板面表面局低差 2 r钢尺检查 表面中整度 5 2m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较 大值。 预制构件模板安装的偏差应符合表 5.3的规定。 检查数量：首次使用大修后的模板应全数检查；使用中的模 板应定期检查，并根据使用情况不定期抽检。 表5.3预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 长度 板、梁 土 5 钢尺量两角边，取其中 较大值 薄膜梁、桁架 土 10 柱 0,-10 墙、板 0,-5 宽度 板、墙板 0,-5 钢尺量一端及中部，取 其中较大值 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2, -5 高(厚) 度 板 +2, -3 钢尺量一端及中部，取 其中较大值 墙板 0, -5 梁、薄腹梁、桁架 +2, -5 侧向弯曲 梁、板、柱 L/1