冲压工艺与钣金设计.pptVIP

冲压工艺及钣金设计  提质降本增效 优化钣金设计 普及冲压知识  相同和不同处?  压基本概念 常温下靠压力机和模具对板材、管材、带材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从 而获得所需形状尺寸的工件的加工方法 2、冲压工序分类 分离工序:落料、冲孔、切边、切斷、切口、切舌、剖切等 成形工序;拉深、弯曲、翻迒、翻孔、卷圆、形、扩口、缩口、校形、压筋、压凸包等  3、塑性成形 内因:晶格癸型如晶粒大小形状、晶界强度等 外因:变形方式+变形条件(温度、速度) 体积不变定律:三个主应变之和为零E1+2+3=-0 弹性弹性变形 塑性塑性变形 内力内力、应变 应力曲线图 1真实应力曲线2条件应力曲线  4、塑性成形基本規律: 加工硬化规律:利用此翅律提高产品度刚度 卸载弹复规律:利用此律做回弹补偿 最小阻力定律:利用此定律有效控制金属板料变形趋势 E-tan a 毛的疫頡向 卸载弹性恢复示意  5、冲压加工三要素之一:压力机 压力机常用参数:公弥压力、闭合高度、台面尺寸、滑块行、滑块行理次数、滑块调市量、真妍行理等 力机许用负荷由线 曲柄压力机、闭式、开式、单点、双点、多点等。 液压机: 同报压力机  6、冲压加工三要素之二:模具 本:模具是进入富裕社会的原动」 德国:模具是佥属加工业中的帝王 虞具一般分:单工序模、复合模、级进模 沖裁噗:沿封闭或倣开的轮廊线使材料产生分离的模具 弯由噗:沿直线(弯曲线)产生弯由变形从而获得一定角度和形状的模具 拉伸模:把板料毛坯創成开口空心件或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具  7、冲压加工三要素之三:材料 满足使用性能、满是冲压工艺 抗破裂性、贴模性、定形性 均匀延伸率:拉试验中岀现缩颈时的延伸率,越大抗破裂性能好 屈强asob:材料旵报强度与强度极限之比,越小越好 弹性模量:材料的河度指标。越大抗压失稳能力强,定形性好 硬化指数n:材鶱在聾性变形中加工硬度程度:越大越有利于变形 塑性应变比::b/et=宽向应变/厚向应变,越大塑性越好