砌体工程施工方案 (9).docxVIP

砌体工程 本工程填充砌体主要有加气混凝土砌块、陶粒块，加气块用于外墙与内墙，陶粒块用于100厚内墙，所有砌体厚度根据设计要求。 楼层内墙分隔及门洞较多，构造柱、过梁、圈梁、墙体拉结筋等钢筋混凝土构造，这些构造钢筋与主体结构连接采用植筋的形式。砌体施工在单体主体封顶后开始填充墙逐层砌筑。 1、砌体材料要求 砌体材料强度必须符合设计要求，质量应符合相关标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证，进场后根据要求进行送检。砂浆的品种标号必须符合设计要求。 2、施工工艺流程 施工准备→砌体排砖→过梁梁以下砌块施工→过梁及构造柱施工→过梁以上砌块施工→砌体顶部封口处理 楼面清理→墙体放线（设置拉墙筋）→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收 施工前基层应进行处理，将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。 3、基层处理 将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。 4、放线定位 在各楼层确定统一标高线，避免标高混乱造成大面积返工，并弹上门洞、窗台高度的控制线，门洞位置线，在结构柱上弹好砌体的立边线。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数，并要注意外墙窗边线的上下一条线。在砌筑的前一天，将墙体部位楼板上的砂浆和杂物等清除干净，混凝土砌块砌筑前向砌筑面适量浇水湿润。 5、砌体施工 砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。 在底层先砌3皮实心砖（混凝土止水台）然后再砌砌块。砌筑时，上下皮错缝搭砌，错开长度宜为300mm，并不小于150mm。在梁板下口采用柔性连接，缝隙预留1～4cm（按模数定）。缝隙采用PU发泡剂填塞，先在一侧缝隙用特制干硬性砂浆填塞3cm，再进行发泡剂填充，完成后剔除另一侧发泡剂，最后采用砂浆填塞另一侧。 砌筑应从转角处或定位开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm，如不能满足时，在水平灰缝中设置2Φ6钢筋，加强长度不应小于1000mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外夹板灌缝。加气混凝土砌块水平灰缝按15mm控制，竖向灰缝按20mm控制。 每天砌筑高度不得超过1.2m。 通风管井在砌筑时，风道内壁要随砌随进行抹灰、压光。 6、砂浆搅拌 砌体砂浆采用预拌砂浆，砌筑砂浆的稠度控制在70mm～90mm左右，分层度不应大于20mm。 砂浆应在4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2～3h使用完毕。 7、构造柱施工 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm，并加设拉结钢筋，应符合设计要求，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。 构造柱模板用φ16全丝加强螺杆加固，全丝螺杆间距400mm，现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm，并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。构造柱模板支设如下图所示。 构造柱马牙槎留置示意图 全丝螺杆φ16@400 墙体自由端构造柱模板加固图 全丝螺杆φ16@400全丝螺杆φ16@400 全丝螺杆φ16@400 全丝螺杆φ16@400 T型墙端部构造柱模板加固图 全丝螺杆φ16@400 全丝螺杆φ16@400 墙体拐角处构造柱模板加固图 填充墙砌体构造柱留设及加固图 构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。 8、拉结筋的设置 砌体填充墙应沿框架柱（构造柱）或钢筋混凝土墙全高每隔500mm设置2φ6的拉筋，拉筋深入填充墙内的长度不应小于填充墙长度的1/5，且不小于700mm。 当因填充墙转角部位底部无梁而未能设置构造柱时，应沿墙高每隔500mm设置转角拉筋。 9、过梁 门窗洞或安装预留洞口过梁分为两种，一种为过梁端部要与混凝土柱相连，另一种是过梁两端均为砌体，这两种均采用现浇。 现浇过梁的主筋采取植筋方式，过梁混凝土强度等级为C20。砌体内门窗洞口顶部无梁时，均按要求设置钢筋混凝土过梁。 10、植筋 根据标出拉结筋、过梁、构造柱等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径2mm，钻孔深度≥100mm。 钻孔后用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘，再用水将孔内冲洗干净，等待不少于24小时干燥。植入的钢筋在植筋前，表面用棉纱蘸丙酮清洗干净。 配胶：环氧树脂与低分子650聚酰胺树脂按1:1进行调配，如粘度太大，可加入少量丙酮作稀释剂。 将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内