《材料力学性能》第8章材料的高温力学性能.ppt

2． 外部因素 （1） 应力：高应力下蠕变速率高，位错运动机理起控制作用；低应力下扩散蠕变机理起控制作用。 （2） 温度：温度升高，蠕变速率提高。蠕变激活能和扩散激活能的相对关系影响着蠕变机制，两者是温度的减值函数。 Cr-Ni奥氏体不锈钢高温拉伸持久试验的数据列于下表。 画出应力和持久时间的关系曲线 画出810℃下经受2000h的持久强度极限 求出600℃下20000h的许用应力（设安全系数n＝3） 温度/℃ 应力/MPa 断裂时间/h 温度/℃ 应力/MPa 断裂时间/h 540 480 1670 650 550 435 345 95 620 112 375 64 700 23 410 25 600 345 3210 730 120 17002 410 268 135 9534 480 112 170 812 515 45 195 344 550 24 235 61 650 170 43895 810 70 15343 205 12011 88 5073 240 2248 105 1358 275 762 120 722 310 198 135 268 170 28 作业 P170，1,2,4,5，7 8.试说明某一温度不同应力对于规定稳态蠕变速率的蠕变极限是如何由实验方法测得的？分哪三步完成？ 9. 高温下金属材料的韧脆变化有何特征？断裂路径变化有何变化？结合等强温度分析晶粒大小对金属材料高温力学性能的影响。 石油化工－－合成氨，炼油，乙烯 第八章 材料的高温力学性能 High temperature mechanical properties of metals 化工设备的一些高温高压管道，虽然所承受的应力小于该工作温度下材料的屈服强度但在长期的使用过程中会产生缓慢而连续的塑性变形(蠕变)，使管径逐渐增大，最后导致管道破裂。 燃气涡轮发动机 高温下钢的抗拉强度随载荷持续时间的增长而降低。试验表明，20＃钢450℃时短时抗拉强度为320MPa，当试样承受225MPa的应力时，持续300小时断裂；如将应力降低到115MPa，持续10000小时也会断裂。在高温短时载荷作用下，材料的塑性增加，但在高温长时载荷作用下，塑性却显著降低，缺口敏感性增加，呈现脆性断裂现象。此外，温度和时间的联合作用还影响材料的断裂路径。 涡轮盘及叶片 右图表示试验温度对长时载荷作用下金属断裂路径的影响。随着试验温度升高，金属的断裂由常温下的穿晶断裂过渡到沿晶断裂，这是由于温度升高时晶界和晶粒的强度都要降低，但晶界上原子排列不规则，扩散容易通过晶界进行，因此，晶界强度下降较快，两者强度相等时的温度TE称为等强温度。 温度 强度 晶界 晶粒 TE 等强温度 低变形速率 高变形速率 晶粒 TE1 TE2 温度和变形速率对金属断裂路径的影响 温度 强度 TE并不是不变化的，比如变形速率对TE就有较大影响，如右图所示。由于晶界强度对变形速率的敏感性要比晶粒的大得多，因此TE随变形速率的增加而升高。 晶界 综上所述，金属材料在高温下的力学性能，不能只简单地用常温下短时拉伸的应力－应变曲线来评定，还必须考虑温度和时间两个因素。这里所指的温度“高”或“低”是相对于该金属的熔点而言的，故采用“约比温度”来说明。若实验温度为T，金属的熔点为Tm，当T/Tm0.5时为高温，反之为低温。不同的金属材料在同样的约比温度下其蠕变行为相似，力学性能的变化规律也相同。 第一节、高温蠕变现象 所谓蠕变：就是材料在长时间的恒温、恒载荷作用下缓慢地产生塑性变形的现象。 蠕变曲线 Ⅰ减速蠕变阶段（过渡蠕变）加工硬化－位错密度增加，形成亚结构 Ⅱ恒速蠕变阶段（稳态蠕变）加工硬化与回复软化的平衡－位错结构不变 Ⅲ加速蠕变阶段（失稳蠕变）空洞、微裂纹的形核，长大 a b c d 温度t＝常数 应力σ＝常数 δ0 图8－1 典型的蠕变曲线 伸长率δ 时间τ O Ⅰ Ⅱ Ⅲ 蠕变变形是通过位错滑移、位错攀移等方式实现的。 在常温下，若滑移面上位错运动受阻，产生塞积现象，滑移便不能进行。 在高温蠕变条件下，由于热激活，就有可能使滑移面上塞积的位错进行攀移，形成小角度亚晶界（此即高温回复阶段的多边化），从而导致金属材料的软化，使滑移继续进行。 蠕变第一阶段以晶内滑移和晶界滑动方式产生变形。位错刚开始运动时，障碍较少，蠕变速度较快。随后位错逐渐塞积、位错密度逐渐增大，晶格畸变不断增加，造成形变强化。在高温下，位错虽可通过攀移形成亚晶而产生回复软化，但在蠕变初期由于晶格畸变能较小，所以回复软化过程不太明显 蠕变第二阶段，晶内变形以位错滑移和攀移方式交替进行，晶界变形以滑动和迁移