工程施工质量管理程序手册.doc

施工质量管理程序手册 1. 引用管理制度 1.1项目质量管理制度 2. 适用范围 2.1适用公司的工程施工质量管理活动 3. 工作程序 3.1工程施工前准备 3.1.1项目质量计划 项目开工之前，项目部根据公司与业主签订的施工总承包合同及设计蓝图确定质量目标，制定《项目质量计划》，经公司质量主管、工程部经理审核，公司分管副总审批后实施。 3.1.2图纸自审和会审 项目部组织图纸自审，并派员参加由甲方、设计、监理等相关人员组织的图纸会审、设计交底，有关设计问题在图纸会审中应得到解决，形成《图纸会审、设计交底纪要》，对作废文件和图纸要及时从现场撤出。 3.1.3工程项目单位工程划分 a)项目部编制《单位（子单位）工程划分表》,与顾客（监理）协商取得一致意见，及时上报相关单位，并下发至各施工单位。 b)项目部将划分好的《单位（子单位）工程划分表》报公司工程部备案。 3.1.4施工组织设计、施工方案的报送和审批 项目部应根据工程特点、业主要求和建设部规定编制施工组织设计、施工方案和专项施工方案，并报公司和监理审批后执行。 3.1.5执行公司项目交底程序手册 工程开工前，公司工程部经理应根据公司的管理要求，组织质量主管对项目部全体管理人员进行《质量总交底》，明确工程施工程序及质量控制重点。 3.2过程质量管理 3.2.1项目部工程师应根据设计、规范、施工方案等技术文件要求组织作业人员施工，做好分项工程《技术质量交底记录》工作。 3.2.1.1施工班组施工前，项目部工程师应对班组进行技术交底明确该分项工程的质量要求。 3.2.1.2施工班组负责人应根据交底内容，要求操作人员按交底内容实施；施工员和质量员应根据交底内容，加强过程质量抽检。 3.2.2隐蔽工程控制 执行公司隐蔽工程验收程序手册 3.2.3关键工序控制 3.2.3.1关键工序定义：是指对工程质量有直接重大影响的工序。 3.2.3.2关键工序包括：如结构施工中的土方工程、模板工程、钢筋工程、吊装及高级室内装修工程等。 3.2.3.3关键工序控制：项目部应在《施工组织设计》加以明确，并按如下要求予以控制： a)在施工组织设计或施工方案中明确特定的控制方法或程序，其内容应包括：施工的操作方法，工艺流程、质量标准、材料、机具的选配，施工注意事项等要求； b)对有关操作人员进行质量、安全、技术交底工作，并予以记录； c)必须严格按确定的控制方法进行施工，确保工序满足规定要求和质量标准。 3.2.4特殊过程控制 3.2.4.1特殊过程定义：是指上一工序完成后，不能或难以由后续检测、监控加以验证的作业过程。 3.2.4.2特殊过程包括：本公司将钻孔灌注桩施工、大体积混凝土浇捣，防水工程施工和“四新”工艺施工定为特殊过程。 3.2.4.3特殊过程控制：除应执行一般工序和关键工序的规定外，还应执行下列规定： a)应编制专项施工方案，明确人员、设备、工艺、材料、作业环境等控制要求和质量标准； b)对使用设备的鉴定——验证认可用于特殊过程作业的设备和生产设施能力，是否处于完好运行状态，满足特殊过程的作业要求； c)对操作人员的鉴定——鉴定认可从事特殊过程作业人员是否具备相应的资格（如上岗证、工作经历等资格的确认），只有经资格培训，认可符合特殊过程作业技能的人员方能上岗； d)特殊过程实施过程中，项目部必须在现场对操作过程进行连续监控并作记录《特殊过程检查验证记录表》，确保各工序满足规定要求和质量标准； e)特殊过程因人员、机械设备、材料等条件的变化或发生问题时，项目部工程师应及时组织重新确认，并修改专项施工方案。 3.2.5材料、设备、测量仪器等检验、试验管理 执行公司建筑材料、构配件管理程序手册和检测、试验程序手册 3.2.5.1材料、设备进场后，供应商资质、生产许可证、产品质保书齐全的情况下，在监理的见证下取样送检，检测合格后，本批材料及设备用于本工程。 3.2.5.2经检测合格的材料、设备由资料员填写《建设工程材料采购验收检验使用综合台帐》，并由项目施工负责人与专业监理工程师签字确认。 3.2.5.3材料、设备经检测不合格时，使用单位应当按照有关规定在监理单位的监督下对不合格材料、设备进行处理和处置，填写《物资退场记录表》并在《建设工程材料采购验收检验使用综合台账》备注栏中注明处理和处置情况。 3.2.6资料管理 执行公司工程资料管理程序手册 3.3质量检查 执行公司项目部检查管理程序手册 3.3.1项目部应制定定期的质量检查制度，并保存相关记录。 3.3.2根据项目监督检查的要求，公司工程部对项目部实施监督检查，主要包括日常检查、重要节点检、关键工序和特殊过程的专项检查。 3.3.3对项目存在的问题，开具