常规设备安装施工质量检查标准及存在问题展示.ppt

1、法兰下料不平整，精度不够，导致拼接时超出规范1mm规定误差 （1）通风空调系统质量问题展示 四、常规设备安装现场质量问题图片展示 2、法兰焊缝形状不规则，焊渣过多，存在有烧穿、漏焊等缺陷。 * 3、成品刷漆：漆膜表面必须平整、光洁，没有明显凹凸不平情况出现。涂装表面不得有涂料颗粒、流挂、桔皮、起泡和锈蚀现象。 * 4、风管成型：风管的规格、尺寸和用料必须符合设计要求。风管外观质量应达到折角平直、圆弧均匀、两端面平行、无翘角，表面凹凸不大于10mm； * 5、风管与法兰铆接不密实 * 6、保温棉破损导致结露、滴水 * 7、保温胶钉粘贴不牢导致保温棉脱落 * 8、空调送风口安装在通信设备正上方 * 9、防火阀未设独立支吊架 * 10、冷冻水管阻挡风柜检修门 * 11、高压室风管保温棉脱落严重 * 12、风管/水管垫片、绝热垫可燃（应采用难燃或不燃） * 13、防水围堰不合格、孔洞未封堵 * 14、冷水管道穿墙处无穿墙套管及保温层，管道下方有电气设备，保温层保护不到位。 * 1、区间消防管膨胀螺栓配置不全 （2）给排水及消防系统质量问题展示 * 2、给排水管路穿过楼板无套管 * 3、消防管管卡没放绝缘胶垫 * 4、区间消防管转弯处支架不够，未设置良好的固定措施，造成消防管严重位移。 * 5、区间消防管上金属波纹管两端支架安装存在偏差导致金属波纹管补偿器扭曲变形。 * 6、从车站进入轨行区的电动碟阀未按设计要求安装在容易检修的位置，有的安装太高、有的安装有轨行区 * （3）低压动照质量问题展示1、重型电缆桥架违规吊装在风管支架上 * 2、配电柜成品保护问题 * 3、电器设备室漏装接地母排 * 4、电缆规格与设计不符，设计为6 mm2,实际为4 mm2 。 * 5、电缆从区间顶部过轨，顶部用挂钩固定电缆，一旦电缆松脱掉入轨行区，就会造成侵限，影响车辆运行。 汇报完毕！ 谢谢大家聆听！ * * * * * 项目名称 序号 检查标准 风管 3 风管垂直安装，支吊架间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。 4 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不少于1个。 5 所有风管（含复合风管）穿越墙体、楼板时，应预埋套管，其钢板厚度不应小于1.6mm（或按图纸要求）。 6 风管安装时，风管和配件的可拆卸接口及法兰不得安装在墙和楼板内，纵向闭合逢交错布置，且不得位于风管底部。 7 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料。 8 空调风管设置在空调环境内，保温厚度为30~40mm；设置在无空调环境内，保温厚度为50mm 9 保温钉与风管、部件及设备表面的连接，结合应牢固，不得脱落。 10 保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米应≥16个，侧面应≥10个，顶面应≥8个，首行保温钉至保温材料边沿的距离应小于120mm。 11 风管的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。 12 风管与预防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵，风管穿楼板处应做围堰。 13 风管接口的连接应严密、牢固；风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm，垫片不应凸出管内外。 14 风管支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm；吊杆不得直接固定在法兰上。 15 吊杆应平直，螺纹完整、光洁；各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。 16 送风口不应安装在电气设备轮廓线投影范围的正上方，以防止结露滴水。 17 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，支吊架间距不应大于4m；大于400mm，间距不应大于3m。 * 项目名称 序号 检查标准 风阀 1 防火阀安装其气流方向必须与阀体上标志箭头方向一致。 2 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密 3 防火阀、排烟阀的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm 4 防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。 5 （1）为方便检修和保障电气设备安全，不应安装在电器设备的上方； （2）执行器应有检修空间，不得被其他管线及墙体阻挡。 6 为方便夜间维护，防火阀最好不要安装在类似与公安值班室、银行等房间内。（建议安装在此类房间外墙边） 7 组合风阀在结构墙体安装时，应设支撑框架，框架焊缝饱满，与预埋件焊接牢固。 8 组合风阀的执行机构及联动装置动作可靠，有足够的检修空间。阀板或叶片的开启角度一致，关闭严密。 * 项目名称 序号 检查标准 风机 1 风机型号、规格应符合设计规定，风机的安装方向正确。 2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。 3