路39防护栅栏工程施工作业指导书（中铁上海局）.docxVIP

防护栅栏工程施工作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于新建福州至厦门铁路路基工程防护栅栏施工。 2作业准备 2.1内业准备 在开工前，由项目总工组织现场技术人员认真学习实施性施工组织设计相关内容。审核施工图纸，充分理解设计意图和有关技术要求，熟悉规范和技术标准。制定施工安全质量保证措施，做好充分的技术准备工作。对参加施工的人员进行岗前技术培训。 2.2外业准备 防护栅栏在预制场进行预制。 防护栅栏所用钢筋、水泥等材料进场前应进行检验，其规格、质量必须符合规范、设计要求。 3技术要求 3.1防护栅栏在分段路基边坡防护排水施工完毕后进行施工。防护栅栏所用材料必须满足设计要求。防护栅栏施工应安排专业施工队伍来施工。 3.2防护栅栏施工时，为保证栅栏线条圆顺，应按照距线路中线的固定距离（但必须满足设计要求）测量出栅栏位置，开挖出栅栏的基础，基础的开挖深度应满足设计要求，能保证栅栏立柱基础能够埋置牢固。 3.3防护栅拦基础采用人工开挖。栅栏埋置位置应在征地界0.5米范围以内。栅栏立柱埋设应牢固。栅栏立柱埋置时应挂线施工，以保证立柱顺直。防护栅栏安装牢固、立面竖直、线性圆顺，与地形及路基排水系统协调，整个隔离栅栏系统色泽一致，在通道位置处栅栏要封闭，并做好标志。 3.4防护栅栏在整个区间线路内应连接贯通封闭，并在栅栏上按照设计位置、形状尺寸设“严禁入内”的标志。 4施工程序与工艺流程 4.1施工程序 防护栅栏预制施工程序为：钢筋绑扎→放置模具→混凝土浇筑成型→收面、码放托盘→转运至初养室→洒水养生→转运、码放整齐。 防护栅栏安装施工程序为：测量放样→运输→开挖基础→埋设立柱并浇筑混凝土→钢筋混凝土栏片安装。 4.2工艺流程 路基防护栅栏预制及安装施工工艺流程图见图1、图2。 5施工要求 5.1施工准备 防护栅栏所用钢筋、水泥等材料进场前应进行检验，其规格、质量必须符合规范、设计要求。对进场模板进行质量检查，不符合质量标准不得使用。 模板安装前必须涂刷脱模剂，拆模后的模板要及时清理，并分类堆放整齐。 防护栅栏安装时，应对栅栏两侧地面进行平整压实。当栅栏设置位置为坡地或栅栏两侧地面存在高差时，应将栅栏两侧各2m范围内的高出部分进行平整，两侧地面应平齐等高且不高于栅栏下槛底部，以保证栅栏相对于两侧地面均达到防护高度。 5.2施工工艺 5.2.1防护栅栏预制 （1）模具拼装 放置模具 放置模具 振动成型 收面、码放托盘 转运至初养室 清洗到位，脱模剂涂抹均匀 小车转运 混凝土搅拌 振动密实，一次收面 钢筋绑扎 卸模 洒水养生 温度过渡 转移、码放 半成品暂置区域平整，码放高度注意控制 卸模时注意检查工装是否合适 运输过程中注意棱角的保护并减少滑动 图1防护栅栏预制施工工艺流程图 测量放样 测量放样 运输 开挖基础 埋设立柱并浇筑砼 钢筋砼栏片安装 安装柱帽 柱顶灌浆 图2 防护栅栏安装施工工艺流程图 模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。 模板连接螺栓必须锁定牢固、稳定，不得有跑模现象。 模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模板表面应清理干净。 钢筋笼安装前将定型模具打开，确保干净的情况下将钢筋笼放入模板中。 将栏杆四周模板合拢并安装定位卡，锁紧并检查使之满足拼装刚度要求。 将钢筋笼放入模具中，调整钢筋笼与栏杆模板间的保护层，直到满足设计要求。 各部位检查合格后，经现场监理工程师验收后进入下一工序施工。 （2）钢筋加工 钢筋加工采用专用的调直机、切断机和弯曲机进行，严禁使用冷拉设备。钢筋下料和绑扎满足设计图纸要求，下料后由质检员对尺寸、钢筋直径和型号进行检查。 下料通过检查后，开始进行钢筋弯制和绑扎，确保钢筋型号、弯钩尺寸、钢筋间距等满足设计要求。 所有成品和半成品钢筋存放时均上盖下垫，标识准确，堆码整齐。 （3）钢筋入模 将各种不同型号的钢筋笼分类装入模型中（注意在栏片的四边加设塑料垫块，避免发生露筋现象），带有预埋板、预埋螺栓的立柱必须确保预埋件位置准确无误。 （4）混凝土浇筑? 立柱、上下槛的预制 先将两根立柱并排置于振动台上，检查立柱预埋件的位置是否准确，上好立柱的牛腿处的盒子，并用螺栓固定。为保证砼在浇筑过程中不出现漏浆，应在立柱的连接榫头处的预埋螺杆洞口处粘上透明胶带。开始浇筑砼，砼在浇筑过程中不应太快，当浇筑至模型的一半位置时，应停止添加砼约30s，待构件底层的气体排出来后再行浇筑砼。砼在浇筑工程中，应保持振动台处于工作状态。总共振动时间约3min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。完成振动后，在立柱的顶部插入预埋钢筋，注意预埋件外漏尺寸。? 栏片的预制 栏片砼在浇筑工程中，应保持振动台处于工作状态。栏片总共振动时间约2min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。振动完成后，利用干抹布