工种安全操作作业规程.docVIP

安全技术操作规程 1．装配钳工 全部工具应齐备、完好、安全可靠，方能开始工作。 设备上电气线路及电动工具发生故障时，应交电工修理，自己不得拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时线。 工作中，使用大小锤时，严禁带手套和对面打锤。多人时，不得用手指示要打地方。应注意周围人员及本身安全，预防因挥舞工具、工具脱落、工件及铁屑飞造成伤害。 高空或双层作业时，应戴安全帽，要先检验梯子、脚手架是否坚固可靠；工具要放在工具袋里，不准放在其它地方；要捆扎好安全带，并要系在牢靠结构架上或专设绳索上等；不准穿硬皮鞋，不准往下仍东西，不准打闹。 登高作业平台不准置和带电母线或高压线下面。平台台面应有绝缘垫层，以防触电，平台上应设防护栏杆。 装配零部件，要有秩序放在存放架上或装配工位上，应牢靠。在地面上摆放零部件，要整齐牢靠。 使用移动钻床或台钻床钻孔时，严禁戴手套，不准用纱布或手清铁削，不准用嘴吹。工件应夹牢，小件要用虎钳、夹具或压铁压牢，以防工件转动或甩出伤人。机床未停止转动时，严禁装换钻头和夹具。 压配零件时，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小件时，要使用夹持工具夹持。 使用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时，要遵守相关安全技术操作规程，要使用专用夹具夹持零件。工作台板上，不准有油污。工作场地周围不准有易燃易暴物品。热套好组装件，不准随地乱放，以免发生烫伤事故。 使用手持砂轮机时，首先检验砂轮是否有裂痕和松动现象，检验防护罩是否完好。磨工件时，要戴好防护眼镜，压力不得过大、过猛，不准对着人磨，要距易燃易暴物品10m以上。使用完后，立即关闭点、风门，要放在干燥和安全地方，以防砸碰坏砂轮片。 装配大型产品时，多人一起操作，要有专员负责安全和指挥，和吊车工、挂钓工、架子工亲密配合。高空作业时，要设登高平台或脚手架。停止装配时，不许有零件吊、悬和空中或放置在可能滑动位置上。中间休息时，应将未安装就位大型零件用垫块支稳。 进行零部件动平衡工作，要遵守平衡机安全技术操作规程和工艺文件要求。无关人员不得靠近运动中动平衡机。静平衡时，不准抚摩工件转动轴，也不要抬着工件轴头上下工件，以免扎伤手。 产品试车时。应将各安全防护、保险装置安装牢靠，并检验机器内是否有遗留物。严禁将安全防护保险装置有问题产品交付试车。应指定专员负责指挥和采取安全方法，试车现场应设围栏或标志，严禁无关人员进入。应设试车专用电门，找电工人员接线，不得在一个电门上有2台设备同时使用。 不准在吊车挂着物件下操作。必需作业时，应设支架垫好或采取一定安全方法，方可操作。当吊着零件装配时，应站在安全位置，预防吊车或零件移动造成挤伤。 钳工台应紧靠墙壁。大型钳工台对面有些人工作时应设置安全挡网，预防铲下飞刺伤人。 手工研磨工件内孔时，中小件要夹紧，大件要安放平稳，以免在操作中滑脱或翻倒。用力不要过猛，预防研磨棒脱出工件而跌伤。不准将手插入孔内推研。 二人或二人以上操作，要相互配合，协调一致，专员负责安全和指挥。注意勿使工具落地伤人。 拆下包装机器木板，要整齐堆放在一起。把钉子拔掉或打倒。 安装机器时，池型基础内严禁站人，预防脱钩、断绳或机器坠落伤人。使用水平仪校正加垫时，不准将手伸入机器或重物下面工作。 用千斤顶顶工件时，下面应加平垫木。受力点要选择合适，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。 使用二类手持电动工具，应使用漏电保护器。要注意保护好导线，预防轧坏、割破等。用完后，要立即切断电源，放到固定位置，不准乱放。 使用常见工具时，应遵守以下规程： 用虎钳夹持工件时，只许使用铅口最大行程三分之二，不得用管子在手柄上或用锤击打手柄。使用转座虎钳时，应将紧固螺丝紧牢靠。 使用手锤和大锤时，应检验锤头是否松动，是否有裂纹、锤头顶是否有卷边或毛刺。如有缺点，应修好再用。 使用扁、尖铲和冲子等工具时，不准对着人操作。顶端如有卷边时，要立即修磨，操作时，视线集中在工件上，不得四顾或和她人闲谈。 使用锉刀、刮刀时，应有装有金属箍木柄，无木柄不得使用。推锉要平，压力和速度要适中，回拖要轻，刮削方向严禁站人，预防刀出伤人。 使用扳手时，和螺帽要紧密配合，严禁在扳口上加垫或把上加套管。紧螺帽时，不可用力过猛，尤其在高空作业时，更应注意。使用活扳手时，应将死面作为着力点，活面作为辅助面，不然，轻易损坏扳手或伤人。扳手不准当手锤用。 使用手锯时，工件应夹紧。锯割工件时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度适宜。工件将要割断时，压力要轻，以防压断锯条或工件落下伤人。安装锯条时，松紧要合适，方向要正确，不准歪斜。 使用板牙、丝锥和绞刀攻套丝和绞孔时，要对正、对直，用力要合适，以防折断。不准用嘴吹孔内铁屑，以防伤眼，不要用手擦拭工件表面，以防铁屑和飞刺伤手。 使用梯子时，梯子顶端应有安全钩子，梯脚应有防滑装置，梯子距离电线（