常营中心沟桥张拉新项目施工专题方案.docVIP

一、工程概况 常营中心沟桥在道路桩号16+73.461处，桥梁和计划河道中心线斜交，交角为56.7度。桥梁横断面为四幅桥，其中主路桥两幅，辅路桥两幅，桥梁结构全宽39.4米，全长50米，跨径部署为2×25m，桥梁总面积1970平米。 主路桥采取预应力C50混凝土连续箱梁单箱双室结构，在每个梁腹板分别设置3×2孔预应力孔道，预应力钢束采取8-ФS15.2高强度低松弛钢绞线，标准强度fPk=1860MPa，张拉端锚具为夹片式15-8锚具；主路桥在中墩横梁设上7下6孔预应力孔道，预应力钢束采取8-ФS15.2高强度低松弛钢绞线，标准强度fPk=1860MPa，张拉端锚具为夹片式15-8锚具。 辅路桥采取预应力C50混凝土连续箱梁单箱单室结构，在两侧梁腹板分别设置3×2孔预应力孔道，预应力钢束采取7-ФS15.2高强度低松弛钢绞线，标准强度fPk=1860MPa，张拉端锚具为夹片式15-7锚具。 主、辅路桥纵向钢束采取两端张拉工艺，张拉控制应力为fcon=0.72fpk=1339.3Mpa，主路桥纵向钢束每束张拉力Nk=1489.2KN；辅路桥纵向钢束每束张拉力Nk=1303KN；主路桥横梁张拉控制应力为fcon=0.72fpk=1302Mpa，每束张拉力Nk=1447.8KN。 二、施工布署 1、目标工期 计划开工日期：20XX年11月1日 计划完工日期：20XX年11月5日 2、工期确保方法 为确保本工程桥梁结构施工质量和进度，制订出各项工作确保方法对工期目标准期实现起着关键作用，为确保施工计划目标实现，对以下工作特编制出针对性方法。 3、组织确保方法 配齐施工技术质量管理人员， 依据施工进度计划安排，立即调遣生产操作人员、材料、设备进场。 搞好标准化施工，认真落实实施ISO9001标准，经过合理施工组织和正确施工方法来提升施工进度。 强化管理，利用经济杠杆作用，充足调动广大职员主动性、自觉性，作为保工期组织和思想确保。 4、工力确保方法 依据总体施工进度计划安排劳动力使用计划，确保劳动力充足。 5、材料确保方法 依据设计图纸，进行各项工程材料核实，提前准备工程需要质量优良施工材料。依据生产计划编制材料供给计划，对多种规格施工材料提前安排进场。 严把进场材料质量关，预防因不合格材料而影响工期。合理组织材料进场，满足施工要求。 6、机械确保方法 张拉工程是影响本工程工期关键，提前配足张拉设备，同时做好设备使用、保养、维修工作，确保多种设备正常运转，并提升其完好率、利用率。为加紧施工进度，确保工程工期，全部进场施工机械设备均由经理部下设设备部提前维修、保养，并做好调试。 7、施工机械设备 灰浆搅拌机 1 台 250型穿心千斤顶 4 台 高压油泵5台 油压表 8个 活塞式压浆机 1 台 手动葫芦 6 个 手提式切割机 1个 对讲机 4台 三、施工方法及技术方法 张拉所用钢绞线、金属波纹管、锚具等满足设计及对应规范要求，必需有质量确保书，并经监理验收合格后，方可投入工程中使用。 （一）张拉次序 1、主路桥张拉次序 主梁纵向预应力钢束和横梁预应力钢束各分三批交替张拉，先张拉1/3横梁钢束，再张拉1/3纵向钢束。 2、辅路桥张拉次序 主梁纵向预应力钢束分三批交替张拉。 （二）锚垫板安装 锚垫板在安装前要检验锚垫板几何尺寸是否符合要求注意灌浆管不得伸入喇叭口内。锚垫板要牢靠地安装在模板上，并和孔道端部垂直。锚垫板上灌浆孔要用同直径管丝封堵，喇叭口和波纹管相接处用塑料布缠裹，预防漏浆堵孔。张拉机具按要求进行标定。 （三）预应力张拉 待混凝土强度达成设计强度90%时，开始进行第一批钢绞线张拉；箱梁主梁采取两端张拉工艺，横梁采取一端张拉工艺，且采取张拉应力、伸长值双控方法。钢绞线采取ΦS15高强度低松弛钢绞线，锚具采取15-8和15-7夹片式锚具。抗拉标准强度为1860Mpa，控制应力1302Mpa。预应力孔道均采取真空灌浆，浆体低泌水率。 （四）箱梁预应力钢绞线伸长值 1、钢绞线理论伸长值计算（伸长值计算表见后附） △L＝（Fp?L）/（Ay?Eg） Fp＝P?（1-e-（kx+μθ））/（kx+μθ） Ay——预应力钢材截面积，单位mm2 Eg——钢绞线弹性模量，E＝1.95×105Mpa μ——孔道摩擦系数；μ＝0.19为理论摩阻，实际摩阻以实际摩阻为准。 K——孔道偏差系数；k＝0.0015 θ——曲线孔道累计转角之和；rad（弧度） L——钢束有效长度，m（在孔道长度上加上千斤顶长度，单端张拉时加0.6 米。） x——曲线孔道长度；m（x计算摩阻损失用