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铸件常见缺陷 （二） 铸件的常见缺陷（二） 1. 浇不足和冷隔 2. 裂纹——热裂与冷裂 3. 气孔 4. 偏析 5. 夹杂物 浇不足 浇 不 1. 浇不足和冷隔 足 缺 陷 砂型 铸件 浇道 （1）浇不足的形成 浇不足是由于金属液未完全充满型腔而产生的铸件缺肉现象。 、 、 1. 浇不足和冷隔 （2 ）冷隔的形成 金属液充型时，由于冷却过快，两股对流的金属在未完全融合前就 因凝固而停止流动，故在金属液的交接处融合不好，而且在铸件中会产 生穿透的或不穿透的缝隙，这种缝隙便称为冷隔。 、 、 1. 浇不足与冷隔 （3）浇不足和冷隔的防止措施 ①严格按照熔炼工艺操作，防止液体金属氧化，提高出炉温度，增加金属液 的流动性。 ②合理地布置浇注系统，增加内浇道的截面积，增加内浇道数量或改变铸件 的浇注位置，使薄壁大面积处容易充型。 、 、 ③提高型砂的透气性，适当设置出气冒口，使型腔内的气体顺利排出。 ④减少铸型的发气量，使铸型干透。 ⑤选择合理的浇注方案和浇注系统结构，如顶注式浇注系统、直浇道。尽量 缩短浇注系统的总长度，让金属液流程缩短，充型过程流畅，在不喷溅的情 况下浇注速度越快越好。 2. 裂纹——热裂与冷裂 当铸造应力超过当时材料的强度极限时，铸件会产生裂纹。 热裂：是在高温下形成的，是铸钢件、可锻铸铁坯件和某些轻 合金铸件生产中最常见的铸造缺陷之一。 冷裂：是在低温下形成的。塑性差、脆性大、热导率小的合金， 如白口铸铁、高碳钢和一些合金钢易产生冷裂。 3. 气孔 有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺） 合金在熔炼和浇注时吸收气体的性能称为合金的吸气性。 气孔——形 成过程： 、 、 3. 气孔 气孔的分类： （1）析出性气孔：溶解于熔融金属中的气体在冷却和凝固过程中， 由于溶解度的下降而从合金中析出，在铸件中形成的气孔称为析出性 气孔。 、 、 （2 ）侵入性气孔：侵入性气孔是由于浇注过程中熔融金属和铸型之 间的热