环形加热炉技术操作规程[整理].pdfVIP

黑龙江建龙钢铁有限公司 编号 C(H) 09 005-E 生效日期 2014 年 9 月 3 日 连轧厂热轧作业区 编制 高万绪 审核 汤智涛 环形加热炉技术操作规程 批准 姚本金 　　　　　　 1 适用范围 本规程适用于 180 连轧无缝管环形炉加热工、操作工。 2 环形炉安全确认及检查 ⑴ 炉子正常生产时，应特别注意现场一氧化碳监测仪表的一氧化碳浓度，正常值为小于 50ppm，若偏高报警，则说明有一氧化碳泄漏，应立即报告有关人员进行处理，未处理好 前无关人员不得进入或经过加热炉本体区域，并严格执行煤气安全操作规程。 ⑵ 生产时无关人员不允许开闭或调节炉子区域阀门、控制元件。 ⑶ 自动控制时，要经常对炉膛进行检查，不允许不带手套开启观察孔，开观察孔观察时， 要注意炉膛热气喷出。 ⑷ 在自动生产时，要注意各设备的运行情况，不允许在无人监护的情况下进行生产。 ⑸ 在生产过程中，应两人一组，携带一氧化碳煤气浓度报警仪，巡视炉本体周围、空气和 煤气管道、鼓风机及液压站和供水系统，发现异常应立即向有关人员报告，进行处理。 ⑹ 检修完毕后，要立即清理干净检修现场，使设备恢复到正常生产状态。 ⑺ 电源合闸前，应对该区域进行检查，消除危险隐患并禁止一切无关人员进入。 ⑻ 检查炉区传动部件上有无杂物，装、出料机上有无无关人员。 ⑼ 严禁在加热炉坑道、操作平台、炉体周围休息、睡觉、吸烟、烤火。 ⑽ 在炉顶检查时，要远离防爆板不得直对防爆板，特别注意防爆板突然发生破裂， ⑾ 停炉后要确认煤气总管上的手动蝶阀和盲板阀是否严密、可靠，炉内、管道内煤气检测 必须合格、安全。 ⑿不得私自拆卸煤气管阀门，严禁在煤气管道上接电焊机地线或电焊引弧，严禁撞击煤气 管道。 ⒀空气管路压力≮2000Pa,煤气管路压力≮2500Pa；小于相应压力做停炉操作。 3 热工 （参数设定 热工参数设定主要包括炉膛温度设定、炉膛压力控制、炉膛气氛控制及热风温度控 制等几个部分。 3.1 炉膛温度设定 炉膛温度设定主要是通过 HMI 画面上的预热段、加热段及均热段，分别对预热段、 加热段及均热段进行调节，炉膛温度调节分为串级、自动、手动三种控制方式 ① 采用串级控制时，应根据下达的各段加热温度设定各段温度，使环形炉各段燃气及空气 控制进入自动控制状态，系统将根据设定自动调节各段温度，温度设定后不允许私直改动 设定值 1 / 14 ② 采用自动控制时，应手动设定各段的燃气及空气流量，系统将根据设定自动调节各段燃 气、空气流量，设定后的温度应符合下达的各段温度设定，如温度高于要求的温度，应缓 慢适当关小该段的燃气、空气流量，或者是到现场调节烧嘴燃气、空气阀门的开度。 ③ 采用手动控制时，手动设定各段的燃气及空气调节阀的开度，设定后的温度应符合下达 的各段温度设定，如温度高于要求的温度，应缓慢适当关小该段的燃气（阀门开度不得小 于 10%）及相应的空气（阀门开度不得小于 10%）调节阀的开度，或者是到现场调节烧嘴 煤气、空气阀门的开度。 3.2 炉膛压力设定 炉膛压力设定主要是调整烟道闸板的开度来调节炉膛压力的变化，炉膛压力调节有自 动、手动两种控制方式。 ① 采用自动控制方式，可在主画面上设定初始压力值，系统将根据压力的变化自动调节烟 道闸板的开度，控制压力。 ② 用手动方式时，在主画面上设定烟道闸板的开度，从而确定炉膛压力，炉膛压力应维持 微正压在 5Pa～20Pa 之间。如炉膛压力过大应增大烟道闸板的开度，反之可通过减小烟道 闸板的开度来调节。 3.3 炉膛气氛控制 环形炉在加热钢坯时为保持加热钢坯的加热质量，减少氧化烧损，应控制炉膛气氛， 保持炉膛气氛为弱还原性气氛。 炉膛气氛可在主画面上表示，如氧含量过大，则表示炉膛气氛处于氧化性气氛，同时 说明炉膛的空燃比不正确，此时应当到现场调节烧嘴前的空气、混合煤气、煤气调节阀， 同时适当更改混合煤气、空气阀门开度。 3.4 热风温度控制 为节约能源，在烟道设置换热器，预热空气，为保护换