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高低压开关柜安装指导书 1 目的:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要 求。 2 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。 3 内容： 1、总则 本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的各类成套产品如：高低压开关柜、动力箱、配 电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备：母排加工机、试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。 2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、扳手、钢卷尺、钢直尺、电烙铁、游标卡尺、 塞尺、涂层测厚仪，力矩扳手等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。 3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求，见表1。不符合要求的不得安装 表1 IP防护等级定义 IP I II 0 无 无 1 ≤Ф50mm手背 垂直滴水 2 ≤Ф12.5mm手指 15° 3 ≤Ф2.5mm工具 淋水 4 ≤Ф1.0mm金属线 溅水 5 防尘,金属线 喷水 6 尘密 猛喷水 7 短时浸水 8 长时浸水 3.1.2 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。 3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受 到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过1.5㎜。 3.1.4门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1.0㎜， 大于 1000 ㎜为 1.5 ㎜，门与门框之间平行缝隙均匀差小于 1000 ㎜为 1.5 ㎜，大于 1000 ㎜ 为2.0㎜。 3.1.5 壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象， 焊药皮应清除干净。 3.1.6 壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到 刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.7 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、 脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件装配工艺及要求 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响 1 产品内在质量要求的前提下，可以征得相关批准进行认证规定范围内的代用。但同批成套产 品的同一型号元器件应选择同一厂家。 3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮规格颜色应符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于 5°， 必须保证电气的飞弧对操作者及其他元器件不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵 活，无卡阻现象。 3.2.5 所有元器件的安装必须便于操作，馈线，维修，行线。安装后元器件的铭牌便于观察， 无法观察到得，必须重做铭牌粘贴于显眼处。元器件操作时不受空间的妨碍，不能触及带电 体及其它部位。 3.2.6保证一、二次线的制作和安装距离。 3.2.7同一批次相同产品的装配应一致。 3.2.8 所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒