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建筑工程钢管、扣件、碗扣以及顶托的质量控制
2016年7月6日
目录
料具质量控制
1、料具新产品的质量要求、验收标准和验收方法
2、如何彻底杜绝料具质量事故
二、料具使用管理
1、料具使用损坏情况分析
2、使用过程中的注意事项
3、料具管理检查评分表解析
4、料具配送与现场需配合情况
前言
我们都有一个共识,那就是料具管理是一个全员全过程的系
统管理,其复杂性和艰巨性大家深有体会。料具管理难,我们不
能知难而退,唯有迎难而上,因为如果管不好,最直接的就是经
济损失,甚至发生安全事故,导致我们无法承受的后果。今天我
们要讲的是料具质量控制和使用管理,目的就是让大家在这两方
面统一认识,—致行动,杜绝料具质量问题导致的安全事故和损
耗增加,杜绝使用不当导致的安全事故和损耗增加!
一、料具质量控制
这里主要讲讲钢管、扣件、碗扣以及顶托的质量控制,首先我们简单了解各
类料具的质量要求、验收标准和验收方法。
钢管质量要求、验收标准和验收方法
常规脚手架钢管为外径Φ48mm,壁厚3.0mm~3.5mm,钢号为Q235;目
前外租钢管壁厚控制在不低于2.75mm;长度1m~6m(以0.1M为一档分各种规
格打包成捆),与扣件、可调支座、外架悬挑工字钢等组合成各种脚手架。
1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低
压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行
国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定
2、应有必要的材质证明和质量合格证
3、应有质量检验报告或实验证明,钢管材质检验方法应符合现行国家标准
《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定
4、钢管表面应平直光滑,不允许有裂缝、结疤、折疊、分层、搭焊
等缺陷存在。允许有不大于壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧
伤、薄的氧化铁皮以及打磨与清除外毛刺的痕迹存在。内毛刺允许不
清除
5、钢管外径、壁厚、端面的偏差,分别为0.5mm、0.5mm
1.7mm,钢管外表面锈蚀深度≤0.5mm
6、钢管必须涂有防锈漆。
7、旧钢管锈蚀检查应毎年一次,检査时应在锈蚀严重的钢管中抽取
三根在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检査,当锈蚀深度超过规定
值时不得使用
8、钢管弯曲变形严重不得使用
9、钢管上严禁打孔
10、钢管表面不得有焊疤、孔洞、炸裂,端部翻边、卷边、炸口等现
象
五外表面锈性
允许偏差
示
钢管专曲
各萨杆件
4
冲压钢手板
面挠击
题5
板扭由
对于购买的新钢管,除要求出具
产品合格证以及检测报告外,现场
还应对外观和质量进行抽查
直径抽检
壁厚抽检
长度抽检
外观质量缺陷
二、扣件质量要求、验收标准和验收方法
我司所用扣件基座内径为中48mm,净重一般在1.0kg~1.3kg,分为十字(直角)
扣件、旋转(万向)扣件、接头(一字)扣件三种,由基座、搭盖、螺栓组成,用
Φ48mm钢管脚手架以及碗扣等连结
1、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合
现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB/T15831)的规定;采用其它材
料制作的扣件应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用
2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量
合格证。当对扣件质量有怀疑时应按现行国家标准钢管脚手架扣件
的规定抽样检测
3、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出
现滑丝的螺栓必须更换
4、新、旧扣件均应进行防锈处理
5、外观和附件质量要求
51扣件各部位不允许有裂纹存在。
52盖板与座的张开距不得小于50mm
53扣件不允许在主要部位有缩松。
54扣件表面大于10mm的砂眼不应超过三处,且累计面积不应大
于50mm
54扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2
55错箱不应大于1mm
56扣件表面凸(或凹)的高值(或深)不应大于1mm
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