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受控状态 受控状态 受控 分发编号 编号：ZG/YP 3 60 005(K)-2015 驻外中转仓库管理规定 (D版) 发布日期：2015年7月17日 实施日期：2015年7月17日 1目的 为了规范中转仓产品管理，做好中转仓库各产品的合理库存，降低中转仓库积压， 提高存货周转率，确保中转仓库及时将产品发送。 2适用范围 杭州、郑州、大连中转仓库存放产品的保管和订单交付工作等。 3职责 3.1销售部 3.1.1负责与第三方物流公司对仓库标准的制定、维护、检查、监督。 3.1.2负责驻外中转仓库日常业务工作管理。 3.1.3负责对物流公司承运货物的运输费用审核。 3.1.4负责中转仓库积压产品的处理。 3.1.5负责对中转仓预算工作的执行 3.2调度中心 3.2.1负责按各中转仓库提前下达的储备订单，组织生产。 3.2.2负责调发产品到各生产基地并负责与物流方协调及运输车辆的跟踪。 3.2.3负责协调由丁运输或储备过程中产生变形（漏油）产品的回收工作。 4现场管理 4.1产品摆放 4.1.1产品堆放高度和距离应符合安全和防损坏要求。 4L包装只能堆放六层高； 16L、18L包装只能堆放5层高，必要时可捆绑； 170kg包装只能堆放2层高。 4.1.2库存物资，做到“二齐”、“二活”、“三按”。 二齐：堆放整齐、库容整齐 二活：物资活、帐目活 三按：按品种、按装量规格、按分类 4.1.3仓管员每天对库存物资进行巡视检查，认真做好防盗、防火、防水、防潮、防锈、 防尘等工作。 4.1.4产品储存和防护过程中产出不合格品时，仓管员应将其隔离存放，防止混杂，并 及时通知相关部门处理。 4.2标识管理 4.2.1仓管员设置各产品“标识卡”，并按要求填写。 4.2.2不同产品的“标识卡”代表不同的油品进、出时间库存状态等： 4.2.3仓管员一栏，填写当时具体负责人名字。 4.2.4 “标识卡”必须悬挂在产品相对应位置，且显眼的地方，便丁直观。 4.2.5产品存放中，应妥善保护该卡，如发现脱落或丢失时，应由相关人员确认后恢复。 4.3扫描管理 4.3.1产品出库严格按要求进行扫描。 4.3.2纸箱、桶包装的油品条形码损坏，需重新包装做好关联扫描。 4.3.3条形码无信息、信息与产品不一致的，需要重做关联扫描并联系信息部查明原因 改进。 4.4返工管理 4.4.1产品出现破损、变形、渗漏、受污染或积压 3年以上导致无法销售的，列入返工 处理。 4.4.2为减少返工成本，外包装破损、被污染的产品，直接在中转仓库返工。 4.4.2.1更换纸箱后的包装，一定做好油品活洁并关联扫描后重新装箱。 重新包装后的产品，应由各中转仓库、当地物流公司确认数量后才能重新入库 返工后产品可以正常出库的，需及时优先发出。 4.4.3包装桶渗漏、严重变形或积压 3年以上的产品退回生产基地处理。 4.4.3.1发现油品渗漏应及时将油品收集到铁桶里，预防渗漏进一步扩大。 4.4.3.2包装损坏渗漏收集到铁桶里的油品定期发回生产基地处理。 5库存量管理 5.1产品分类 将库存产品按品种在年度销量占比分为I类产品、II类产品、in类产品三个等级, 然后根据各仓库仓储面积不同及季节变换，对不同类的产品进行管理和控制。 I类产品：年出货量占各中转仓库总出货量 25恕上产品。 皿类产品：年出货量占各中转仓库总出货量 15%~25洪上产品。 用类产品：年出货量占各中转仓库总出货量低丁 15恕下产品。 5.2库存类型 在库库存：存放丁仓库的产品库存量。 在途库存：在运输过程中产品的数量。 预警库存：存放丁仓库的最低库存量。 最大库存：存放丁仓库的产品最大库存量。 5.3预警与最大库存设定 销售部以备料、生产、运输周期等因素并根据产品的历史出库数据、季节变化、客 户固定需求、促销等因素进行调整，设定I、u、in类产品的预警库存和最大库存。 6收货管理 6.1进入仓库的物资，必须持审核过的有效入库单，方可办理进仓手续。 6.2核对入库单上的产品名称和入库的数量是否与实物、系统调拨单量相符。 6.3活点入库产品数量，经与物流方核准后填上实收数，并由双方签字确认。 6.4新入库的产品按定置要求，分门别类堆放整齐。 6.5凭入库单及时建立起仓库台帐及数据录入工作。 6.6对调度中心调拨过程出现损坏的产品，应将损坏产品隔离存放，做好防护措施，防止 混杂，并及时通知相关部门处理，并做好台帐记录。 7发货管理 7.1产品发货应遵循“先进先出”的原则。 7.2产品出库时，应根据经审核过有效的发货通知单发放。 7.3按发货通知单上规定的品种、数量（库存数量不够时，按销售部与客户沟通确定后数 量）才能组织产品条码扫描、装车的相关发运工作。 7.4产品出库时，需经中转仓库、物流公司人员双方确认，在出库单上签字。