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饲料行业 HACCP 计划书   1. 产品描述 2. 主要原料描述 SBHF/HACCP-PLAN HACCP 计划书 版次：A/0 主要原料描述 3. 生产工艺流程图 3.1 精料补充料/浓缩料工艺流程 工艺流程现场验证人： 现场验证日期：2007-3-2 工艺流程现场验证人： 现场验证日期：2007-3-2 精料补充料/浓缩料工艺流程说明： A1：粒料（玉米、大麦等）验收：收发部根据品控部提供的原料化验报告，进行接收入库， 填写原料收货确认单和原料标识卡，指导装卸工人根据原料品种、进库时间的先后顺序分 开摆放。 A2：贮存：应贮存在阴凉干燥通风的环境，且存储条件符合原料的要求。 A3、投料：投料工根据收发部的指定的原料货位，投料工投料前检查原料的感官特性，确 认无异常方可投料，将原料投入刮板输送机进入圆筒仓，在原料标识卡上正确、清晰的填 写相应的数量。 A4 清理：原料通过圆筒筛清除杂质。 B1 粉料接收：收发部根据品控部提供的原料化验报告，进行接收入库，填写原料收货确 认单和原料标识卡，指导装卸工人根据原料品种、进库时间的先后顺序分开摆放。 B2 贮 存：应贮存在阴凉干燥通风的环境，且存储条件符合原料的要求 B3 投料： 1 投料工根据原料任务领用计划单到仓库领取相应数量的原料，在原料标识卡上正确、清 晰的填写领用数量。 2 投料工投料前检查原料的感官特性，确认所投原料的仓位，确认无异常方可投料，投料 时对大宗原料进行物理筛选，填写原料投料及翻仓过程记录表。 B4 清理：原料通过圆筒 筛（TCQY63型号）清除杂质。 A5、粉碎 1 粉碎工根据生产要求，合理调节喂料量。 2 粉碎工开机前对筛片、锤片和安全装置进行检查，以保证粉碎质量和安全生产，填写粉 碎工日常记录表。 A6、配料 1 中控室操作工在每班生产前检查配料系统的工作状态，保证生产正常运行。 2 中控室操作工根据生产任务单正确选定设定好的配方号，确认所用原料的仓位，输入生 产批量。 E1 小料：小料投料工根据中控室电脑指令，投入直接进混合机的小料，并填写 中间产品配料使用记录。 A7：混合：中控室操作工按不同品种设定混合时间，以保证混 合均匀度符合要求（精料补充料：10％、浓缩料：8％）。精料补充料、浓缩料 1.5min， 如果有调整，按调整后的规定执行。混合量：精料补充料、浓缩料每次混合 0.5t。 A 8 磁选清理：物料通过永磁筒清除铁杂。 D1 制粒 1 制粒操作工根据生产要求，合理调节喂料速度、蒸汽流量及压力、以保证制粒的质量。 蒸汽压强：0.3Mpa-0.5 Mpa,调制后饲料的温度：75℃-85℃。 2 制粒工开机前，对蒸汽压强仪表，调制器安全装置进行检查，以保证制粒的质量和安全 生产，填写制粒工日常记录表。 D2 冷却：物料通过逆流式冷却塔进行冷却。 D3 分级：物料通过分级筛，筛上物进入成品仓，筛下物进入制粒机重新制粒。 A9 自动称量：包装工按规格对电子打包秤正确设定，检查编织袋与生产品种的一致性， 而后进行放料。 C1 编织袋验收：按照 GB/T 8946 对编织袋进行验收。 A 10.包装 1．包装工按不同的品种调节好包装机高度，检查标签与生产品种的一致性，标签放在规 定的位置。缝口时保证缝合线呈直线，如果遇到断线时应重新缝合（重新缝合不得超过 3 次） 2．堆包：堆包工成品按类分别进行摆放，根据垫仓板规格定量摆放，确保堆放整齐，对 包装重量进行抽 A11：入库：收发部仓库管理员根据每日车间生产日报表验收生产品种和数量，确认无误 后，填写标识卡。 A12贮存：阴凉、通风、干燥的环境。 A13 发运：发货员根据产品发货单发货，不受阳光暴晒或雨淋不能与有毒有害物品混装。 预混料工艺流程说明： A1. 载体（沸石粉等）、常量元素（钙、磷等）验收 收发部根据品控部提供的原料化验报告，进行接收入库，填写原料收货确认单和原料表示 卡，指导装卸工人根据原料品种、进库时间的先后顺序分开摆放。 A 2.贮存：应贮存在阴凉干燥通风的环境，且存储条件符合原料的要求 A 3.投料： 1 投料工根据原料领用计划单到仓库领取相应数量的原料，在原料标识卡上正确、清晰的 填写领用数量。 2 投料工投料前检查原料的感官特性，确认所投原料的仓位，确认无异常 方可投料，填写原料投料及翻仓过程记录表。 A 4.清理：投料时对原料进行物理筛选，经磁棒除铁杂。 B1. 维生素验收：收发部根据供应商提供的送货单，进行接收入库，填写原料收货确认单 和原料标识卡，指导装卸工人根据原