桥梁上部工程施工方案.docVIP

PAGE PAGE 1 桥梁上部工程施工方案 一、编制依据 本施工组织计划是依据JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》编制。 二、质量控制原材料检验 1、水泥 严格控制进场水泥质量，必须说明生产厂家、水泥品种、标号、出厂日期、数量、厂家的品种、试验报告与合格证明书。必须经驻地监理认可后方可使用。并按时、按批进行抽检，对不符合规范要求的水泥坚决清除出场。 2、砂 砂的级配应符合有关规范要求，质量应坚硬、清洁、干燥、无风化。 3、石料 所用料石必须符合规范要求，砌筑片石单块厚度不小于15cm，体积不小于0.01m3每块质量在30kg以上，极限抗压强度不小于35Mpa。砌筑块石形状大致方正，上下面基本平整，厚度不小于20 cm，宽度约为厚度的1.5倍，长度约为厚度的1.5—3.0倍。用作镶面的块石，选择表面较平整、尺寸较规范的石料。 三、施工准备 1、做好施工现场准备，修建施工临时设施，安装施工机具及标定试验机具。 2、根据实际情况进行技术交底。 3、对劳动力、机械设备、材料进行合理安排。 四、施工程序 导线复测 校对及增设水准点 合格 报送监理批复 不合格 施工放样 钢筋绑扎 自检合格 报送监理抽检、批复 不合格 模板安装 自检合格 报送监理抽检、批复 不合格返工 混凝土浇筑 自然合格 报送监理抽检、批复 不合格返工 桥面铺装 自检合格 报送监理抽检、批复 不合格返工 栏杆、扶手安装 自检合格 报送监理抽检、批复 不合格返工 桥梁整体检验 自检合格 报送监理抽检、批复 不合格返工 分项工程质量评定 中间交工证书 五、施工方案 1、钢筋加工与绑扎 （1）按设计图纸进行钢筋布置施工，在钢筋除锈后，进行布筋、绑扎、弯曲、焊接，绑丝头向里或向下绑扎。 （2）钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性，骨架焊接时不同直径的钢筋中心线应在同一平面上，施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部后焊骨架上部。 （3）在钢筋布筋、绑扎时，要求主筋、箍筋间距均匀，骨贺焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。 2、模板安装 （1）按结构尺寸进行测量放线。 （2）模板安装前应对模板内的杂物积水和钢筋上的污垢清理干净。模板有缝隙应填塞严密，采用压软泡法沫塑料条。模板内涂刷脱模剂。 （3）按技撑设计图纸及结构要求顺序进行安装。浇筑混凝土前，模板内侧必须涂刷隔离剂。 （4）用木楔进行支撑加固。 3、混凝土浇筑 （1）拌制混凝土时，严格控制每一盘的材料用量，检验拌和物的均匀性，不得有离析和泌水现象，并保证拌各物在浇筑时的坍落度在规定范围内。 （2）混凝土的运输能力应适应混凝土结速度和浇筑地点时，混合料仍保持均匀性和规定的坍落度。 （3）混凝土应按一定厚度，顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能塑前浇筑完成上层混凝土。 （4）使用插入式振动器时移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50—100mm的距离，插入下层混凝土50—100mm，每一次振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。 （5）混凝土的浇筑应边续边行。混凝土浇筑完成应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护7天，脱模时砼强度应达到0.2—0.5Mpa，脱模后表面有缺陷时应及时予以修理。浇筑混凝土基础，可按沉降缝、伸缩缝划施工段进行浇筑。 （6）在浇筑混凝土过程中，制作六组试件，三组为现场养护，三组送试验室养护。 （7）混凝土浇筑完成后由专人进行不间断养护。 4、栏杆、护栏预制安装 严格按施工规范进行。栏杆块件必须在人行道板铺设完毕后才可安装，安装栏杆柱时，必须全桥对直、校平、竖直后用水泥砂浆填缝固定。 六、质量保证措施 1、建立健全自检体系，设配3名专职自检员。并将专业检查与群众性检查相结合。 2、在施工过程中，对每道工序或工艺进行现场质量自检，保证整个施工过程中的村料、操作工艺符合要求并获得驻地监理认可。 3、按《公路工程质量检验评定标准》和指挥部所规定的抽样频率时间与方