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塑胶件设计检查表
塑胶零件
上盖 下盖 面板
面向注射加工的设计指南
1.具有合适的壁厚
零件壁厚 2. 尽可能选择较小的壁厚
3.壁厚均匀
1. 避免在塑胶流动方向产生尖角
避免尖角
2. 避免在壁连接处产生尖角
1.收缩率大的零件脱模斜度大
2. 尺寸精度要求高的特征脱模斜
度小
3.公模侧脱模斜度一般小于母模侧
4. 壁厚较大时脱模斜度大
脱模斜度 5.咬花面和复杂面脱模斜度较大
6 玻纤增强塑料脱模斜度大
7. 考虑零件的配合关系
8.特殊功能要求平面可以不需要脱
模斜度
9. 在功能和外观允许下,脱模斜度
尽可能的大
1. 加强肋的厚度不应该超过塑胶
零件厚度的 50%~60%
2. 加强肋的高度不能超过塑胶零
件厚度的 3 倍
加强肋 3. 加强肋根部圆角为塑胶零件厚
度 0.25~0.5 倍
4. 加强肋的脱模斜度一般为 0.5 °
~1.5 °
5. 加强肋与加强肋意见的距离至
少为塑胶零件厚度的 2 倍
6. 加强肋的设计需要遵守均匀壁
厚原则
7. 加强肋的顶端增加斜角避免困
气
8. 加强肋的方向与塑胶熔料的流
向一致
1. 支柱的外径为内径的 2 倍
2. 支柱的厚度不超过零件厚度的
0.6 倍
3. 支柱的高度不超过零件厚度的 5
倍
4. 支柱的根部圆角为零件壁厚的
0.25~0.5 倍
5. 支柱根部厚度为零件厚度的 0.7
支柱
倍
6. 支柱的脱模斜度
7. 保证支柱与零件连接
8. 单独的支柱四周增加三角加强
肋不强
9. 支柱的设计需要遵守均匀壁厚
的原则
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