塑胶件设计检查表.pdfVIP

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塑胶件设计检查表 塑胶零件 上盖 下盖 面板 面向注射加工的设计指南 1.具有合适的壁厚 零件壁厚 2. 尽可能选择较小的壁厚 3.壁厚均匀 1. 避免在塑胶流动方向产生尖角 避免尖角 2. 避免在壁连接处产生尖角 1.收缩率大的零件脱模斜度大 2. 尺寸精度要求高的特征脱模斜 度小 3.公模侧脱模斜度一般小于母模侧 4. 壁厚较大时脱模斜度大 脱模斜度 5.咬花面和复杂面脱模斜度较大 6 玻纤增强塑料脱模斜度大 7. 考虑零件的配合关系 8.特殊功能要求平面可以不需要脱 模斜度 9. 在功能和外观允许下,脱模斜度 尽可能的大 1. 加强肋的厚度不应该超过塑胶 零件厚度的 50%~60% 2. 加强肋的高度不能超过塑胶零 件厚度的 3 倍 加强肋 3. 加强肋根部圆角为塑胶零件厚 度 0.25~0.5 倍 4. 加强肋的脱模斜度一般为 0.5 ° ~1.5 ° 5. 加强肋与加强肋意见的距离至 少为塑胶零件厚度的 2 倍 6. 加强肋的设计需要遵守均匀壁 厚原则 7. 加强肋的顶端增加斜角避免困 气 8. 加强肋的方向与塑胶熔料的流 向一致 1. 支柱的外径为内径的 2 倍 2. 支柱的厚度不超过零件厚度的 0.6 倍 3. 支柱的高度不超过零件厚度的 5 倍 4. 支柱的根部圆角为零件壁厚的 0.25~0.5 倍 5. 支柱根部厚度为零件厚度的 0.7 支柱 倍 6. 支柱的脱模斜度 7. 保证支柱与零件连接 8. 单独的支柱四周增加三角加强 肋不强 9. 支柱的设计需要遵守均匀壁厚 的原则

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