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理解 ERP对于制造类企业生产管理的作用
ERP系统试图将制造企业内部所有资源整合在一起, 对采购、 生产、成本、库存、
销售、运输、财务、人力资源等进行规划和优化,从而达到最佳资源组合,获取
最高利润。
理解基本 MRP的计划逻辑。
围绕所要生产的产品, 应当在正确的时间、 正确的地点、 按照规定的数量得到真
正需要的物料; 通过按照各种物料真正需要的时间来确定订货与生产日期, 以避
免造成库存积压。
物料需求计划与订货点理论的根本不同点是什么
MRP基本原理是,在已知主生产计划 ( 根据客户订单结合市场预测制定出来的各
产品的排产计划 ) 的条件下,根据产品结构 ( 产品物料清单 (BOM))、制造工艺流程、
产品交货期以及库存状态等信息由计算机编制出各个时间段各种物料的生产及
采购计划。
随物料逐渐消耗, 库存逐渐减少。 当减少到某一水平时, 剩余的库存量除了保证
安全库存以外可供消耗的时间刚好等于订货提前期, 这时就要下达订货指令来补
充库存。此时剩余的库存量称为订货点。
闭环 MRP计划理论与基本 MRP计划理论有什么异同?
由物料管理发展为物料管理 +能力管理就形成了闭环 MRP系统
MRP-II 计划理论与闭环 MRP计划理论有何异同?理解 MRP-II 的逻辑流程
MRP II 系统实现了物流、信息流与资金流在企业管理方面的集成,并能够有效
地对企业各种有限制造资源进行周密计划,合理利用,提高企业的竞争力。
ERP是什么?是软件还是一种管理理论?与 MRP-II 相比, ERP有何发展?
ERP是建立在信息技术基础上,利用现代企业的先进管理思想,全面地集成了企
业所有资源信息, 为企业提供决策、 计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统
化的管理平台。
与 MRPII 相比,ERP更加面向全球市场, 功能更为强大, 所管理的企业资源更多。
与 MRPII 相比, ERP支持混合式生产方式,管理覆盖面更宽。
制造业的生产类型如何分类?
制造企业总体上分两类(从工艺角度) :离散企业、流程企业
1 离散型; 特点:— 单位:件,— 可拆分,可按件存储— 物理性变化间歇
生产— 机群式布置 — 成组单元 , 重复式生产— 生产流水线— 装配流水线
流程型; 特点:— 单位:重量、体积— 不可拆分,容器存储— 化学性变化连
续流程— 不可中途停顿批流程— 可以更换品种
制 造 业 有 哪 些 生 产 计 划 方 式 ? 试 分 别 解 释 不 同 的 生 产 计 划 方 式
(ETO,MTO,ATO,MTS)。理解制造业的生产计划方式和产品的设计制造周期的关系
(1)ETO(Engineering-to-Order)
特点:按用户需求设计并制造; 产品变异性大、 标准化程度差、 批量小甚至单件;
在生产过程中,每一项工作都要特殊处理;管理难度大;典型产品与行业:飞机
制造业、国防产品制造业、出版业、发电设备制造业。
(2)ATO(Assemble-to-Order)/ MTO(Make-to-Order)
特点:按用户需求进行装配;最终产品变异性大、依据客户需求而定;产品由标
准零部件构成、 零部件的生产可以按批量进行; 典型产品与行业: 个人计算机和
工作站,电话机,发动机,汽车。
管理重点: 产品配置管理复杂; 可配置定单管理; 倒梯形管理特点: 装配车间 ( 负
责依据用户需求进行产品装配 ) ;与制造车间 ( 负责标准零部件的制造 ) 的分工;
最终装配计划 (FAS:Final Assemble Schedule) 与 MPS/MRP的分工管理-拉式管
理 ( 后续决定前序 )
(3)MTS(Make-to-Stock)
特点:按库存组织生
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