膨胀加强带取代后浇带专项施工方案.docVIP

合众思壮2#3#厂房及科技试验楼、综合试验楼等6项工程 膨胀加强带专项施工方案 PAGE PAGE 7 目 录 编制依据………………………………………………………2 工程概况………………………………………………………2 用膨胀加强带的施工技术措施………………………………3 施工工艺流程及操作要点……………………………………5 在施工中应注意的事项………………………………………6 1、编制依据 《补偿收缩混凝土应用技术规程》 JGJT178-2009 《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 50081-2002 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 2＃3＃厂房、科技试验楼、综合试验楼等6项工程图纸会审记录 2、工程概况 本工程由合众思壮北斗导航有限公司投资兴建，建设综合勘察研究设计院有限公司进行设计。F2F3地块主要由GIS研发楼、测量研发楼、PDN研发楼、物联网配套楼和GNSS研发楼五个单位工程组成；F2M2地块主要由综合试验室、科技楼试验楼、1#、2#、3#厂房五个单位工程组成。两地块为一北一南分布，场内四周砼道路环绕与场外科创十二街、排干渠西路相通。 F2F3地块用地面积24591.4平方米，总建筑面积81818平方米，地上面积61450平方米，其中GNSS研发楼21732m2，物联网配合楼958平方米，PND研发楼19827平方米，测量研发楼5306平方米，GIS研发楼13987平方米，地下面积20368平米。建筑高度60米，地下二层，地上十三层。 F2M2地块用地面积12485.6平方米，总建筑面积19940平方米，地上面积18700平方米，其中1#厂房1072平方米，2#厂房3974平方米，3#厂房5578平方米，综合试验楼3881平方米，科技楼试验馆4158平方米，门房37平方米，地下面积1240平方米。建筑高度24米 F2F3地块设计全部采用筏板基础，在筏板中设置了3条沉降后浇带及多条温度后浇带，按设计要求温度后浇带在筏板浇筑施工60天后再进行浇筑。考虑工期紧、施工难度大等因素，经设计确定，采用以膨胀加强带取代温度后浇带的连续浇筑施工方案。 3、用膨胀加强带的施工技术措施 3.1膨胀加强带混凝土的施工 根据《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJT178-2009）有关规定，本工程膨胀加强带要符合如下规定： 3.1.1 3.1.3膨胀加强带宽度为2000mm，施工时在 3.1. 3.1. 3.1.6膨胀加强带的限制膨胀率的设计取值应符合下表 3. 补偿收缩混凝土应采用双排双向配筋，钢筋间距宜符合下表要求： 本工程地下室外墙净高度大于3.6m的部位，在墙体高度的水平中线部位上下500mm范围内，水平筋的间距不宜大于100mm。因本工程该部位水平筋间距为150 mm，所以需增加水平筋Φ10@150。 3.1.8 膨胀加强带附加钢筋按图纸上做法配置，取消垫层加厚部分（详见附图）。 3.2膨胀加强带的具体做法 在加强带两侧设置一层450mm×2000mm的免拆模板网，并于200mm～300mm设一根竖向φ16mm的钢筋予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢 3.2.1地下室膨胀加强带设置（见附图1 3.2.2地上结构膨胀加强带设置（见附图 4、施工工艺流程及操作要点 4.1施工工艺流程 测量放线，确定膨胀加强带的位置 测量放线，确定膨胀加强带的位置 绑扎膨胀加强带钢筋 挂钢板网分隔 浇大面砼 浇加强带砼（膨胀砼） 再次浇大面砼 养护 4.2测量放线 根据设计的位置确定膨胀加强带的位置，并应复核无误。 4.3绑扎膨胀加强带钢筋 按设计要求绑扎膨胀加强带的钢筋，一般要求膨胀加强带的板钢筋（或墙钢筋）配筋率比两侧板的钢筋增加0.5倍，并伸入两侧砼各1m。 4.4挂钢板网分隔 先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋Φ12＠500，与板筋绑扎固定，然后在竖向短钢筋上挂密孔钢板网，网孔直径Φ10mm，目的是阻止砼中的石子通过。 4.5浇大面混凝土 砼开始浇筑时，按照事先拟定的施工方案先浇大面砼，大面砼采用设计要求的砼。 4.6浇加强带混凝土（膨胀混凝土） 混凝土浇筑从一边推进，当浇至加强带时改用膨胀砼，直至该加强带浇筑完毕。 4.7再次浇大面混凝土 加强带浇筑完毕再改回原配比砼，如此连续浇筑，不留伸缩缝或后浇带，一次施工完毕。 4.8养护 对掺膨胀剂的混凝土而言，及时进行养护是消除收缩裂缝的重要措施。故在混凝