吹氩站技术操作规程9.docVIP

吹氩站技术操作规程 ZY/ZL—7/JZ—09（LG） A/0 PAGE 1 第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 3 页 管理体系文件 编号： ZY/ZL—7/JZ—09（LG） 吹氩站技术操作规程 目的 规范吹氩站岗位技术操作，达到标准化操作。 适用范围 本规程适用于吹氩站岗位。 术语／定义 管理职责:吹氩工对进入吹氩站的钢水进行吹氩操作，成份、温度微调，使钢水成份．温度正常，满足下工序要求。 管理内容及要求 工艺流程：全程吹氩（不具备吹氩条件时，可用氮气替代） 转炉出钢———吹氩站——方坯连铸 吹氩前的准备 详细检查机械、电气、仪表及供气系统，发现问题及时通知检修人员进行处理，保证各系统运行正常。 检查氩气压力是否满足要求，正常压力为：0.6 0.8MPa，开吹压力大于0.8MPa 。 检查供气管路，试通气，应无漏气现象。 准备足量的偶头、取样器、大包覆盖剂和调温冷钢，调温冷钢单重不得超过10Kg，废钢要求清洁、干燥，不粘沙，无油，严禁使用封闭件、大块废钢、合金钢废钢。 吹氩操作 出钢后，吹氩工应仔细检查确认钢包包壁是否发红、渗钢。发现问题，应立即停止吹氩，并上报当班作业长。 吹氩工应了解使用钢包情况的包况、冶炼炉号钢种，炉前出钢温度、出钢量、下渣情况，并做好相关记录。 钢包车停稳后：再进行测温、取样等操作。