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国 家 职 业 资 格 鉴 定
《模具设计师》(三级)理论知识细目表
1.基础知识部分
序号
标志
鉴定点代码
鉴 定 点 名 称
重要程度
配分
A
职业道德
5
A1
模具设计师的职业道德
1
社会主义职业道德规范
Y
2
模具设计师职业道德要求
Y
3
模具设计师职业素养
Y
4
模具设计师职业概括
X
A2
模具设计师的职业守则
1
模具设计师基本职业守则
Y
2
模具设计师品德修养
Y
3
模具设计师业务素养
X
B
基础知识
40
B1
机械制图
5
识读三视图
Y
三视图的绘制
Y
剖视图、断面图的绘制
Y
零件图的识读
X
零件图的绘制
Y
装配图的识读
X
装配图的绘制
X
计算机绘制零件图
Z
计算机绘制装配图
Z
B2
公差配合与技术测量
10
公差与配合的基本术语及定义
Y
标准公差
X
基本偏差
X
公差与配合的代号与标注
X
常用公差的配合的选用
Y
形位公差的符号
X
形位公差的公差带
X
形位公差项目的选择
Z
表面粗糙度的基本概念
Y
表面粗糙度的符号及标注
X
表面粗糙度的选择
Z
测量概念及误差
Z
尺寸公差的测量
X
形位公差的测量
X
表面粗糙度的测量
X
B3
模具材料及热处理
10
模具材料的标准、牌号
X
模具材料的分类
X
模具材料的选择和使用
Y
模具钢的常规热处理
Y
模具钢的性能与质量检验
Z
冷作模具钢的性能
X
冷作模具钢的热处理
Y
冷作模具钢的选用
Y
塑料模具钢的性能
X
塑料模具钢的热处理
Y
塑料模具钢的选用
Y
热作模具钢的性能
X
热作模具钢的热处理
Y
热作模具钢的选用
Y
模具表面强化处理技术
Z
B4
模具加工工艺基础知识
15
B41
模具通用零件的加工工艺知识
1
模具的机械加工工艺过程
Y
2
模具零件的工艺分析
Y
3
定位基准的选择
X
4
模具制造工艺路线的确定
Y
5
模具零件的加工余量
Y
5
工序尺寸及其公差的确定
X
6
工艺尺寸链
Y
7
夹具的定位原理和分类
Y
8
各种加工方法的加工精度和表面粗糙度
Y
B42
模架的加工工艺知识
10
导柱的加工
X
11
导套的加工
X
12
模板的加工
X
B43
模具工作零件的加工工艺知识
13
成型零件的车削加工
X
14
成型零件的数控车削加工
X
15
成型零件的铣削加工
X
16
成型零件的数控铣削加工
X
17
成型零件的成型磨削加工
Z
C4
模具零件的电火花加工知识
18
电火花加工原理
X
19
电火花加工机床分类及结构
Y
20
电火花加工工艺规律
Z
21
电火花加工工艺
Y
22
线切割加工机床分类及结构
Z
23
线切割加工工艺规律
Y
24
线切割ISO编程
X
25
线切割加工工艺
Y
配分合计
45
2.注塑模具理论知识部分
序号
标志
鉴定点代码
鉴 定 点 名 称
重要程度
配分
A
塑料模的基本结构和设计方法
55
A1
注塑模具设计
45
塑料组成及分类
常用塑料材料的使用性能
y
塑料成型工艺特性
z
塑料成型的原理
y
注塑成型的工艺条件
工艺过程和影响因素
y
注塑成型的缺陷分析
y
注塑机的分类和结构
z
注塑量概念
x
合模力与注塑面积和型腔数的关系
注塑机装模部分的校核
注塑机开模行程的校核
y
塑料制品的脱模斜度
x
塑料制品的其他结构工艺性
x
分型面的定义、形状
分型面的选择选择原则
x
型腔布局的原则
x
浇注系统的定义
浇注系统选择原则
x
主流道的形状和功能
x
浇口套与喷嘴的尺寸关系
x
分流道的常用截面形状
分流道及型腔的布置和排列
y
侧浇口
x
点浇口
x
浇口的形式、潜伏式浇口、直浇口等其他浇口形式
x
冷料井形式和功能
y
成型零件的确定
y
影响塑料制品公差的主要因素
成型零件的工作尺寸
x
脱模机构分类、设计原则
y
简单的脱模机构
x
脱模回程机构
x
脱模导向机构
y
冷却装置设计原则和常见的冷却方式
y
常用标准零部件
y
模架的分类、零部件和选择方法
z
导向机构的作用
z
排气系统
y
双分型面模具的结构特点
x
A2
模具装配知识
5
模具装配方法
x
模具安装的步骤
y
模具在注塑机上安装的注意事项
y
A3
模具调试知识
5
塑料材料的准备
y
塑件的常见缺陷
x
试模参数的设定和调整
y
模具验收标准
z
试模的步骤
y
3.冲压模具理论知识部分
序号
标志
鉴定点代码
鉴 定 点 名 称
重要程度
配分
A
冲压模的基本结构和设计方法
55
A1
冲压模具设计基础知识
冲压工序分类
冲压模具分类
冲压模具组成零件
Y
冲压设备的分类
曲柄压力机的基本组成及工作原理
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