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- 2020-10-18 发布于北京
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光机电应用技术专业资源库子项目《激光切割工艺实践》
浙江工贸职业技术学院
解决喷嘴挂渣的方法
1、现象
如图1所示,如喷嘴黏着上熔渣,辅助气体的气流就会紊乱,从而会导致加工质量的恶化。
图1 喷嘴上的熔渣
2、原因
向金属材料照射激光束时,材料被照射部分的温度会急剧上升乃至材料蒸发。蒸发压力会使金属形成很小的颗粒状熔渣。特别是穿孔加工,熔渣在加工过程中向上喷出得比较多,极易黏着在喷嘴上。
3、解决方法
下面依次介绍防止熔渣黏着的方法、去除熔渣的功能以及减轻熔渣影响的方法。
(1)防止熔渣的黏着(图2)
熔渣粘在喷嘴上的现象在电弧焊时发生得比较频繁,是影响焊接质量的重要原因之一。解决方法就是在喷嘴上涂抹熔渣防止剂,从而在喷嘴的表面形成隔离膜,以此来防止熔渣的黏着。激光切割时,也通过在喷嘴上涂抹熔渣防止剂来减轻熔渣的黏着,或让熔渣更容易去除。但需要注意的是,如果防止剂在喷嘴内侧涂抹得过多,就会使喷嘴孔径发生变化,对加工性能也会产生不良的影响(见图2)。
图2 防止熔渣的黏着
(2)去除熔渣的功能(图3)
方法就是把刷子安装在激光加工机上,当喷嘴上粘上了熔渣时,加工头将自动移动到刷子的位置处,对喷嘴进行清洁。喷嘴的清洁时机可以在程序上自由进行设定。对于货架系统等连续运转的设备来说,这个定期清洁功能是必不可少的(见图3)。
图3 去除熔渣
(3)减轻熔渣影响的方法(图4)
粘在喷嘴下面的熔渣会导致从喷嘴喷射出的氧气流内卷入空气,而降低气体的纯度。有一种双重喷嘴,是在中央喷嘴外还有一个同心圆的外层喷嘴。双重喷嘴的中央喷嘴的周围也会喷出氧气,因此即使中央喷嘴周围粘上了熔渣,也可以通过外层喷嘴起到防止氧气纯度下降的作用。在碳钢厚板切割中使用双重喷嘴.不但可提高切割面质置,还可起到减少熔渣影响的作用(见图4)。
图4 减轻熔渣黏着的影响
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