灰铸铁铸件生产技术 灰铸铁的性能 灰铸铁的性能.docVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 灰铸铁铸件生产技术课程 陕西工业职业技术学院 韩小峰 云南机电职业技术学院 周利平 PAGE 2 灰铸铁的性能 一、灰铸铁的力学性能 1. 灰铸铁的抗拉强度 灰铸铁思维抗拉强度较低，其牌号中体现了抗拉强度的情况，约为100~250MPa。仅有普通碳钢的1/3~1/2，但比白口铸铁稍高。灰铸铁若经孕育处理，其抗拉强度可达250~400MPa。因此，灰铸铁在作为结构零件使用时，一般不使其处于受拉状态。 2. 灰铸铁的抗压强度 灰铸铁的抗压强度较高，可达到600~1000MPa，约为其抗拉强度的3~4倍。因此，灰铸铁有“抗压不抗拉”之说，又因其具有良好的减震性能，广泛用于制造承压的机体或基础件，如机床床身。 3. 灰铸铁的硬度 灰铸铁的硬度范围一般在170~300HBS。其硬度主要取决于基体组织，同时受石墨组织的影响。其基体组织中珠光体含量越多，珠光体晶粒越细，其硬度越高。在热处理状态下，组织为贝氏体或马氏体时，硬度也能达到很高的状态。灰铸铁中，其石墨越越长越粗，其硬度相应下降。 4. 灰铸铁的塑性和韧性 灰铸铁的伸长率仅为0.3~0.8%，冲击韧度约为2~5J/cm2，属于典型的脆性材料， 二、灰铸铁的使用性能 1. 良好的减震性能 灰铸铁中的片状石墨，相当于空洞，对基体割裂作用，遇到振动时能够加速能量衰减，因而具有良好的减震性能。工程上使用灰铸铁，主要考虑这这一特性，一般用来制造机床床身和精密机器设备的底座。也可以此区别钢和铸铁材质，如敲击钢件时声音响亮，而敲击灰铸铁时则声音沉闷。 2. 良好的耐磨性能 耐磨性能主要表现为抗磨特性和减磨特性，灰铸铁具有良好的减磨性能。由于石墨本身是良好的固体润滑剂，具有减磨能力。另外，灰铸铁具有硬基体上分布着软质点的组织特征，预磨或磨合后石墨消失的位置形成微小的空洞，可以储存润滑油，在有良好润滑的条件下容易产生油膜，因而具有良好的减磨性能。实验表明，灰铸铁具有均匀分布的A型石墨和珠光体基体时，其耐磨性能较好。因此，灰铸铁也广泛用于润滑条件下工作的建模零件，如柴油机汽缸套、活塞环等。 3. 较小的缺口敏感性能 灰铸铁在受力条件下，对裂纹或缺口不敏感。也就是说，有缺口和无缺口两种情况下，其力学性能变化不大。相反，钢对缺口非常敏感，如果钢件表面存在裂纹或缺口，其力学性能会显著下降。 4. 良好的切削加工性能 灰铸铁属于脆性材料，硬度较低，切削加工时形成细碎的铁屑，表面质量较好。另外，灰铸铁中存在石墨，切削时对道具具有自润滑作用，切削时比较轻快，刀具磨损很轻，因此，灰铸铁表面出了良好的切削加工性能。 三、灰铸铁的工艺性能 工艺性能是指材料适应某种工艺成型方法的能力，铸造性能是指某种材料是否适合铸造成形的能力。灰铸铁属于脆性材料，不能进行锻造和压力加工。灰铸铁的焊接性能非常差，不能进行焊接，但是灰铸铁可以进行焊补。灰铸铁焊补时需要进行预热，采用铸铁专用焊条。灰铸铁具有良好的切削加工性能。 灰铸铁可以进行热处理。灰铸铁热处理的目的在于改善基体组织，促进石墨化，消除麻口、白口组织。采用的热处理工艺有时效处理、低温石墨化退火、高温石墨化退火、正火和淬火。 四、灰铸铁具有优良的铸造性能 铸铁的铸造性能主要从流动性、收缩性、吸气性、偏析性和夹杂性等方面评价。 1. 灰铸铁的流动性 灰铸铁的成分以碳当量计算，一般属于共晶或偏亚共晶的成分，处于Fe－C合金液相线温度较低的成分范围，其熔点低，不容易形成结晶体，流动性好。另外，灰铸铁的成分决定了其结晶温度范围较窄，趋向逐层凝固方式，不易形成枝晶，流动阻力小，流动性较好。 铸铁中硅的作用和碳相似，硅量增加，液相线下降。因此，在同一过热温度下，铸铁的流动性随硅量的增加而提高。锰的质量分数低于0.25%时，锰本身对铸铁的流动性没有影响。但是，当硫的质量分数高时，一方面会产生较多的MnS夹杂物，悬浮在铁液中，增加铁液的粘度；另一方面， 硫的质量分数越高，越易形成氧化膜，致使铁液流动性降低。磷和硅一样，能使共晶点左移，降低了共晶温度和凝固开始温度，提高了流动性。 2. 灰铸铁的收缩性 灰铸铁凝固过程中有石墨析出，产生膨胀现象，抵消了一部分收缩，因而其收缩较小。由于凝固过程中的收缩现象是铸件产生缩孔、缩松、应力、变形和开裂的根本原因，灰铸铁产生这些缺陷的倾向性比较小。当碳、硅含量较高时，石墨化膨胀更大，总体收缩很小，因而可以避免设置冒口或只设置很小的冒口（出气冒口），简化了铸造工艺，提高了工艺出品率，这也是灰铸铁铸造性能良好的一个原因。 一般灰铸铁固态自由线收缩率为0.9~1.3%，受阻线收缩率仅为为0.8~1.0%。 3. 偏析性 偏析是指铸件截面上不同部位，乃