(工艺技术)模温机在压铸工艺上的应用.pdfVIP

模 温 机 在 压 铸 工 艺 上 的 应 用 合金熔液被压入模腔后， 由于热量的散失而凝固成形。 假 如热量的传递率过快， 铸件中可能产生冷纹的缺点。 相反地， 热传率过慢，则会增加铸件之成形周期，减低了生产率。模 具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要 的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其 是流动路线较长的薄壁件。 要令金属熔液在凝固前填满模腔， 除了选 用缩短填充时间的设计外，还可以增加浇口 速度 (但很容易产生紊流 ) ，用作提高模具温 度。此外，面积较大及表面要求极高的铸件， 亦需要较高及稳定的模具表面温度，才可以 减少冷纹及表面缺陷。 不平均或不适当的模具温度亦会导 致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件 变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩 孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产 周期中的变数，如填充时间、冷却时间及喷 涂时间等产生不同程度的影响。