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设备动力管理制度 设备动力管理责任制度 设备维护保养制度 设备检修管理制度 设备密封管理制度 设备技术基础管理制度 设备润滑管理制度 特种设备管理制度 设备防腐保温管理制度 设备检修评级管理制度 设备事故管理制度 固定资产管理制度 仪器、仪表管理制度 DCS计算机管理制度 备品备件管理制度 起重机械管理制度 工业建筑物、构筑物、设备基础管理制度 供用电管理制度 设备动力管理责任制度 范围 本标准要求设备三级管理网组成及其职责 2、引用标准 原化工部《化学工业设备动力管理制度》中《设备动力管理职责制度》。 设备管理范围 企业全部设备选型、购置、使用、管理、维修、动力平衡、运行等，均属本标准管理范围。 设备管理体制 4.1 设备管理网络 企业设备副厂长负责设备工作，建立以设备副厂长、设备动力科科长、各车间主任和设备主任设备三级管网，完成企业设备管理任务。 4.2 专职机构 设备动力科为设备专职管理机构，在设备副厂长领导下，负责设备动力管理方面具体工作。 设备动力科下设设备技术管理人员。 5、各级设备机构管理及人员职责 5.1 设备副厂长职责 5.1.1 依据国家和上级相关设备动力方针、政策、条例和国家标准，负责审定本企业设备动力规章制度、管理措施。 5.1.2 审定生产装置停车检修，大修工程、设备更新、动力设备方面管理，零星设备购置和备件材料计划，和审批设备动力方面设备运行维修，检验 等技术规格和标准，并检验实施情况。。 5.1.3 依据企业长远或年度经营方针、目标，提出对设备动力部门工作要求和考评指标。 5.1.4 审查上报设备动力工作报表，闲置设备外调及关键设备报废。 5.1.5 对设备动力系统得机构设置及人员调配提出 意见和提议报厂长同意。 5.1.6 组织开展全厂设备检验，评选、总结和奖惩。 5.1.7 负责设备安全运行，组织重大设备动力事故处理。 5.1.8 组织或参与重大基建和技改工程方案审查及完工验收。 5.1.9 组织折旧资金使用计划审定并报厂长同意。 5.1.10 对材料配件使用计划进行审批。 5.2 设备动力科职责 5.2.1 落实实施上级相关设备动力方面各项规章制度、并结合具体情况编制本企业设备维护检修、检验技术规程及管理制度等，并上报各项报表。 5.2.2 在兰花总企业生产技术部业务领导下，负责全厂设备动力业务管理，设备技术改造、固定资产判定、使用、更新、迁移、报废，抓好设备用、管、修。 5.2.3 组织建立和健全设备技术资料，建立关键设备技术档案。学习推广设备管理方面优异经验和技术，做好设备情况、技术经济分析和设备 管理工作总结。 5.2.4 组织编制 、平衡、落实设备年、月检修计划，系统（装置）停车检修计划，并组织计划实施。负责统一平衡，安排、控制、使用大修及设备更新费用。 5.2.5 推广新材料、新工艺、、新技术应用，开展设备标准化、系列化和通用化工作，和审查设备改造合理化提议等。 5.2.6 组织对全厂设备情况定时检验，判定评级，立即清除设备隐患和缺点，提升设备完好水平。 5.2.7 组织关键设备大修质量检验和验收工作，并参与基建，技改等项目标设计、会审及完工验收工作。 5..2.8 抓好备品备件测绘，资料管理、备品配件计划审核、修旧制度及零星配件机加工管理工作。 5.2.9 组织“无泄露工厂”达标工作。 5.2.10 组织对蒸汽锅炉、压力容器、起重设备、高压电器、仪器仪表、继电保护、绝缘等进行定时检验、检验。参与编制审查动力、燃料消耗定额、制订节省方法，加强仪表管理。组织好动力系统得正常供给和安全运行及处理动力运行方法重大变更。 5.2.11 组织重大设备事故调查，分析和上报工作并组织抢修。 5.2.12 负责设备合理使用，对一切危害设备行为有权阻止和提出处理意见。在紧急情况下，有权命令生产部门停车，并立即向生产、设备副厂长汇报。 5.2.13 依据企业生产部同意折旧资金项目，组织经济论证，并负责设备选型和考察工作。 5.2.14 负责自制设备制造、安装、调试工作。 5.2.15 负责搜集和传输设备设计，制造、安装、使用和维修信息反馈工作。 5.2.16 协同劳资科组织对设备动力方面技术力量培训，不停提升技术水平和管理水平。 5.3 车间主任职责: 5.3.1 对本车间设备操作、维护、安全运行副全方面责任。 5.3.2 对没有任命设备副主任车间，车间主任能够依据生产实际情况，委托技术员负责设备动力管理工作。 5.2.4 车间副主任职责： 5.4.1 车间设备副主任在设备动力科业务领导下，负责车间设备动力管理工作。 5.4.2 落实实施企业各项设备管理制度、技术规程和决定。依靠群众，深入实际，主动提出加强设备管理、维护、检修等有效方法，以改善