机械制造工艺-64（树） 本讲资源 工艺性审查.docVIP

PAGE 1 教学内容安排表 课程名称 机械制造工艺 本次名称 工艺性审查 课程总学时 64 总学分 4 本讲（次）学时 2 课程负责人 总32讲 第03讲 主教材 典型零件机械加工生产实例 辅助教材 零件制造工艺与装备、机械加工工艺手册 序号 教法 本次教学内容 分钟 教学资源（工具） 1 讲授 工艺性审查意义 工艺性审查指在产品工作图设计阶段，工艺人员对产品和零件结构工艺性进行全面审查并提出意见或建议的过程。 零件易加工性是工艺审查的依据，正确快速判断零件的易加工性要求审查人熟悉本生产单位的机床条件、技术工人技能、工夹量辅具、机械加工加工方法等。 5 PPT 2 讨论 易铸件结构要点 壁厚均匀，结构简化对称，材料具有可铸性，圆角、铸孔、起模斜度大于允许值。 例：铸件尖角改为圆角 7 PPT 3 讲授 易煅件结构要点 结构简单对称，材料可煅性，锻造斜度和锻造圆角大于允许值。 例如45不具可煅性，应改为Cr12。 5 PPT 4 讲授 易切削件结构要点 超大零件、超小零件、超高精度均属于难加工范围，统一螺孔、圆角、退刀槽、键槽等有助于减少走刀和刀具数，清角难以切削成形，工件上要有明确的装夹基准，专门设计的凸台、凹槽等可有效减少加工量。 8 PPT 5 讲授 宜热处理件结构要点 避免断面突变、清角、盲孔、孔距小、不对称件，已加工螺纹淬火前包扎防护，避免淬透性差的材料 5 PPT 6 讲授 易装配结构要点 有明确的装配基准，装配的方便性，可拆卸性 5 PPT 7 讲授 工艺读图内容 从加工工艺角度识读图纸，主要看该零件的功能、有哪些加工表面、每个加工表面的加工要求及技术要求等。 5 PPT 8 讲授 零件功能要点 在机械、装置或机构中的作用，受力状态与材料内部结构、零件外形结构等要求。根据功能判断工艺性，并提出合理的工艺意见。 5 PPT 9 讨论 毛坯设计要点 根据零件设计毛坯。主要有下料毛坯、煅造毛坯、铸造毛坯、焊接毛坯等。其中铸造技术，特别是高精度纯净铸造技术发展很快，对于铸件毛坯要设计合理的铸造方法和毛坯。 5 PPT 10 讨论 表面加工形状要点 超大形状、细小形状、特精要求、奇异形状、难以夹持定位形状、工艺禁忌形状等。要想好预案，如超大形状和细小形状用何种机床、何种刀具、如何检测、如何装夹、如何搬运；特精要求表面如何达到等等，都要先想好。 7 PPT 11 讨论 形状精度与位置精度 一种具体的加工方法可以达到何种尺寸精度即为自身精度，一般用该种加工方法可以达到的IT值进行判断。但是零件尺寸精度不仅是IT（自身精度）一个指标，还包括形状精度（径向跳动、圆度、圆柱度等）和位置精度（平行度、直线度等）两项指标，应建立机床工艺档案，从中对自身精度、形状精度和位置精度进行综合判断。 5 PPT 12 讨论 表面质量要求 包括表面微观几何形貌和表面物理力学性能的变化。表面微观几何形貌包括表面粗糙度、硬度、表面波纹度、纹理方向、表面缺陷；表面物理力学性能的变化包括表面层冷作硬化、表面层残余应力、表面层金相组织的变化。 3 PPT 13 讨论 选材与热处理要点 软而黏材料、硬而脆材料、超硬材料、硬而韧材料、淬不透材料等，了解特定性能材料对加工的影响 了解降硬度、升硬度、均匀硬度的热处理方法 4 PPT 14 讨论 工艺审图结果 选择各表面终加工方法 为加工方案设计做准备。 设计商榷 与设计师商榷零件功用，修改形状与精度，争取修正加工工艺性较差的部位。 外协准备 对于本企业无设备条件、无检测条件（或无检测资质）、无热处理条件、无特殊工艺条件、无技术工人等工艺内容要准备预案，先行规划。 提出审查结论 主要内容是设计毛坯、工艺难点预案、特殊技术要求应对、成本核算及外协预案等结论。 6 PPT 15 示例 驱动轴审查案例 驱动轴零件图 注：其余Ra6.3 40Cr，棒料?45 技术要求：坯料、热处理及成品进行超声波探伤，剔除不合格件 调质处理，硬度HB241-286 未注倒角均按1.5?45? 未注公差尺寸均按IT15级 审查项目 审查内容 审查结果 功能 旋转、传力 采用煅造毛坯，提高受力性能 毛坯 棒料 煅造毛坯，煅造后要退火 表面加工形状 5个轴外圆表面、2个端面、1个锥面、6处倒角、2个槽、2个顶尖孔、左端顶尖孔中螺纹、轴表面上2个键槽 车端面、外圆、槽、圆锥、倒角、槽、顶尖孔 钳攻螺纹 铣键槽 尺寸与位置精度保证 ?35、?30、?36?0.012、外圆锥面 最终需磨削 其余外圆表面、端面、槽、顶尖孔 精车或半精车 键槽 精铣 20?倒角 成形车刀、数控车方法 技术要求 坯料、热处理及成品进行超声波探伤，剔除不合格品 未注公差尺寸均按IT15