设备巡回检查管理新规制度.docVIP

编号：NTSB—04—20XX 重庆市南桐水泥 设备巡回检验管理制度 （20XX年第一版） 编制： 生产技术部 审核： 麻 明 忠 同意： 编制日期：20XX 公布实施：20XX 为落实落实生产设备管理“预防为主，计划检修”方针，将设备定检、设备巡检作为设备管理工作关键，将设备定检、巡检制度化、长久化，实现设备事故事前控制，确保设备安全、高效运行，提升效益、降低消耗，特制订本制度。 设备巡检分划分及基础内容 生产线设备巡检采取三级巡检制度进行管理，分别是：企业技术管理人员巡检、车间管理及设备主管巡检、生产班组及维修班组巡检。 企业级巡检：企业生产主管部门技术主管人员，对全厂设备（机械设备、电气设备）进行每七天2～3次巡回检验。经过巡回检验对全厂设备运行情况进行了解，发觉问题立即向生产主管、车间主任通报，并下达维修指令。对不能立即处理，需作作好统计，在后期制订月度、年度维修计划时列入项目之中。每七天巡检情况须填写统计，交由机电副总工程师确定。技术主应对车间级巡检统计进行抽查，确保车间级巡检制度有效性，对违反制度要求行为应立即阻止，并上报生产管理部门进行考评。 车间级巡检：车间主任、设备主管、技术员对车间所管辖设备（机械、电气）进行每七天日一次巡回检验，对比前一日检验情况，了解设备运行正常，运行情况是否有异状或劣化趋势。检验维修班组、生产班组对设备维修、维护、润滑、巡检是否到位。对发觉问题立即安排处理，预防事态扩大。对班组级巡检不符合要求情况应立即对责任人进处理，确保三级巡检制度能在现场能得到有效落实。认真作好巡检统计备查，为编制月度检修计划搜集资料。 班组级巡检：维修班组和生产班组职员依据本岗位所辖区域，依据《岗位作业指导书》对所属设备进行定点、定时、定线往复检验。三级巡检制度中最基础一层，也是最关键一层，确保班组巡检有效性是实现设备巡检管理关键。维修班组和生产班组巡检发觉问题应立即向车间管理人员汇报，并定时填写巡检统计表。 设备分类 依据设备关键程度把全厂设备划分为三类,作到关键设备关键监控。设备等级划分参考以下： 一类设备包含：生料立磨减速机、主电机、磨辊及液压站，高温风机，尾排风机，窑中减速机，窑中大齿圈，各档托轮，入窑入库胶带提升机，蓖冷机液压站及传动减速机，煤磨减速机及液压站，斜斗减速机，水泥磨大瓦、减速机，辊压机减速机。这些设备不管是在生产工艺还是设备造价方面，全部是企业当中重中之重，一旦损坏，将会给企业造成巨大损失。所以，对一类设备必需关键监控。 二类设备包含：计量配料设备、石灰石破碎机主、板喂机、大型皮带机，30KW以上风机、提升机、斜链斗、电收尘、大型风机电动实施机构、熟料破碎机、石灰石堆取料机等。该类设备数量较多、分布面广，而且设备造价较高、对工艺性影响较大，应引发足够重视。 三类设备包含：中型板式机喂料机、通常性皮带机、30KW以下风机，通常性袋收尘回灰绞刀、螺旋输送机、翻板阀、，回转下料等。该类设备特点是造价相对较低、维修更换较简单、工作环境大多较恶劣如绞刀吊瓦要埋在灰尘或粉料内运转，所以也应作定时检验，不能漏检。 设备定检 1、建立一类设备定时停机检验、维修制度 1）回转窑每两个月必需定检一次，时间1-3天，可依据检修内容多少合适增加或降低但最多不能超出5天。视设备情况每十二个月可进行1-2次中修，时间通常在7天左右。每1-2年应进行一次大修，时间通常在15天以内。 2）生料磨、煤磨检修周期和回转窑同时进行。 3）石灰石破碎机、包装机每十二个月两次中修，每个月一次定检。 2、完成设备定检后应填写《主机设备定检统计表》(附件1)。 本制度由生产技术部解释或修改，部门、车间可提出修改意见，由生产技术部汇总后报主管经理审批。 附件1：设备定检统计表 附件2：岗位巡检标准书 设备巡回检验管理考评细则 序号 制度条款 考评内容描述 责任部门 责任人罚款 部门罚款 考评分加减 一 设备巡检分划分及基础内容 1 设备主管、电气主管未按要求时间及设备范围进行巡检或未作具体统计。 生技部 －20元 －0.1分 巡检范围内设备发生非偶发性设备事故造成主机停产，生技部技术主管人员在进行现场巡检时未发觉。 生技部 －30元 －0.1分 未对车间级巡检统计进行要求次数抽查。对违反制度行为未处理。 生技部 －20元 －0.1分 2 车间主任、设备主管未按要求时间及设备范围进行巡检或未作具体统计。 车间 －20元 －0.10分 巡检范围内设备发生非偶发性设备事故造成主机停机，巡检时未发觉。 车间 －50元 ―300 －0.5分 未对班组级巡检统计进行要求次数抽查。对违反制度行为未处理。 车间 －20元 －0.1分