设备检修管理新规制度检修重点项目.docVIP

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  • 2020-10-18 发布于江苏
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设备检修管理新规制度检修重点项目.doc

附录A 表A.1锅炉A级检修参考项目表 部件名称 标准项目 特殊项目 一、汽包 检修人孔门,检验和清理汽包内部腐蚀和结垢; 检验内部焊缝和汽水分离装置; 测量汽包倾斜和弯曲度; 检验、清理水位表连通管、压力表管接头、加药管、排污管、事故防水管等内部装置; 检验、清理支吊架、顶部波形板箱及多孔板等,校准水位指示计; 拆下汽水分离装置,清洗和部分修理。 更换、改善或检修大量汽水分离装置; 拆卸50%以上保温层; 汽包补焊、挖补及开孔。 二、水冷壁管和联箱 清理管子外壁焦渣和积灰,检验管子焊缝及鳍片; 检验管子外壁磨损、胀粗、变形、损伤、烟气冲刷和高温腐蚀,水冷壁测厚,更换少许管子; 检验支吊架、拉钩膨胀间隙; 调整联箱支吊架紧力; 检验、修理和校正管子、管排及管卡等; 打开联箱手孔或割下封头,检验清理腐蚀、结垢,清理内部沉积物; 割管取样。 更换联箱; 更换水冷壁管超出5%; 水冷壁管酸洗。 三、过热器及联箱 清扫管子外壁积灰; 检验管子磨损、胀粗、弯曲、腐蚀、变形情况,测量壁厚及蠕胀; 检验、修理管子支吊架、管卡、防磨装置等; 检验、调整联箱支吊架; 打开手孔或割下封头,检验清理腐蚀、结垢; 检验联箱管座焊口; 割管取样; 更换少许管子; 校正管排; 检验出口导汽管弯头、集汽联箱焊缝。 更换管子超出5%或大量处理焊口; 挖补或更换联箱; 更换管子支架或管卡超出25%; 增加受热面10%以上; 过热器酸洗。 四、省煤器及联箱 清扫管子外壁积灰; 检验管子磨损、变形、腐蚀等情况,更换不合格管子及接头; 检验支吊架、管卡及防磨装置; 检验、调整联箱支吊架; 打开手孔或割下封头,检验清理腐蚀、结垢; 校正管排; 测量管子蠕胀。 处理大量有缺点蛇形管焊口或更换管子超出5%以上; 省煤器酸洗; 整组更换省煤器; 更换联箱; 增、减省煤器受热面超出10%。 五、减温器 检验、修理混合式减温器联箱、进水管,必需时更换喷嘴; 表面式减温器抽芯检验或更换减温器管子; 检验、修理支吊架。 更换减温器芯子; 更换减温器联箱或内套筒。 六、燃烧设备 清理床上油枪周围结焦,修补围燃带; 检验燃烧器,更换喷嘴,检验焊补风箱; 检验、更换燃烧器调整机构; 检验、调整风量调整挡板; 检验点火设备和风喷嘴; 检修或少许更换一次风管道、弯头、风门检修; 清理布风板风帽周围结焦; 检验旋风分离器、返料器、水冷套 七、汽水管道系统 检验调整管道膨胀指示器; 检验高温高压主汽管、主给水管焊口,测量弯头壁厚; 检验高温高压蒸汽管道蠕胀; 检验高温高压主蒸汽管法兰、螺丝、温度计插座外观; 检验、调整支吊架; 检验流量测量装置; 检验、处理高温高压法兰、螺栓; 检验排污管、疏水管、减温水管等三通、弯头壁厚及焊缝; 检修安全阀、水位测量装置、水位报警器及其阀门; 检修各常见汽水阀门; 检修电动汽水门传动装置; 变换阀门填料并校验灵活; 安全阀校验,整定试验; 检修消音器及其管道。 更换主蒸汽管、再热蒸汽管、主给水管段及其三通、弯头、大量更换其它管道; 更换高压电动主汽门或高压电动给水门、安全阀; 割换高温高压管道监视段。 八、空气预热器 清除空气预热器各处积灰和堵灰; 检验、更换部分腐蚀和磨损管子、传热元件,更换部分防磨套管; 检验、修理进出口挡板、膨胀节; 漏风试验。 更换整组防磨套管; 更换管式预热器10%以上管子。 九、给煤系统 检修给煤机、碎煤机; 检修电子皮带秤机械部分; 修理或更换下煤管、煤粉管道缩口、弯头、膨胀节等处磨损; 清扫及检验煤粉仓,检验煤粉位测量装置、吸潮管、锁气器、皮带等; 检修防爆门、风门、刮板、链条及传动装置等; 清扫、检验消防系统; 检验风粉混合器; 检验、修理原煤斗及其框架焊缝。 更换整条给煤机链条; 更换碎煤机主轴、破碎板、衬板、筛板,更换环锤数量超出50%; 更换煤粉管道超出20%; 工作量较大原煤仓、煤粉仓修理; 更换整条皮带。 十、多种风机(引风机、送风机、一次风机、流化风机等) 检验、修补磨损外壳、衬板、叶片、叶轮机轴承保护套; 检修进出口挡板、叶片及传动装置; 检修转子、轴承、轴承箱及冷却装置; 检验、修理润滑油系统及检验风机、电动机油站等; 检验修理液力耦合器或变频装置; 检验、调整调整驱动装置; 风机叶轮校平衡。 更换整组风机叶片、衬板或叶轮、外壳; 滑动轴承重浇乌金。 十一、燃油系统 检修油枪及油雾化喷嘴、油管连接装置; 检修进风调整挡板; 油管及滤网清理; 检修燃油调整门及进、回油门; 检修燃油泵及加热装置; 检验、修理燃油快关阀、放油门、电磁阀等; 检验及标定油位指示装置; 检验油管管系跨接线及接地装置。 清理油罐 十二、除尘器本体 清除内部积尘,消除漏风; 检验、修理阳极板、阴极线、框架等; 检验、修理阴、阳极振打装置、极

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