操场改造重点项目工程重点项目施工专项方案塑胶跑道人造草坪等.docVIP

一、塑胶跑道施工 1.人员组成： 企业派出一名企业领导率领项目施工队参与施工。要求人职员作到位，职责明确。 2.施工技术确保和质量确保方法： 混凝土基础验收 为确保聚氨酯塑胶跑道面层平整度，坡度和以后塑胶跑道使用质量，塑胶跑道面层施工前必需对混凝土基础进行质量验收。 验收程序以下： A.请基础施工方提供混凝土施工所用原材料质量检测汇报，和混凝土物理性能（如抗压强度、热稳定系数、体胀率、体吸水率等）和密实度采样分析检测汇报。检验是否符合技术质量要求。 B.现场测量抗渗混凝土平整度、坡度。 以塑胶跑道曲直分界为界，直道沿横向和纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超出4mm，即为合格点；平整度合格率达成85%，即为合格，85%-94%为良，≥95%为优。 用水准仪按设计标高等高线位置抽测标高。 主跑道和助跑道用方格网法实测高（相对）。并将测试数据标注在图纸上，进行计算，得出横向和纵向坡度。横向坡度不得大于10‰。 假如混凝土基础经检测符合质量标准，方可进行塑胶跑道面层铺装施工，不然必需进行返工处理。 铺装施工前小试 先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样依据现场环境条件分别进行成胶试验和拉丝成胶试验。假如发觉某批浆料出现成胶速度过慢，则调整催化剂用量来调整成胶速度，以达成适宜成胶速度。假如发觉某批浆料出现不成胶现象，则调整预聚体用量来改善，以达成成胶。假如发觉某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单调堆放，留着回厂返工处理。 测画底线： 为合理安排天天铺装工作量，必需先在混凝土上根据设定方案测量画好分界线，将整个田径场分条块，然后按条按块进行铺装。为确保排水通畅和接缝少等要求，采取先内圈后外圈施工程序。 模条钉定： 根据预先排定区域沿着画好底线钉上用聚乙烯薄膜包裹木模条。模条要平整，和基础钉落实，预防漏料。 半成品准备： 依据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，根据批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上适宜位置。 铺装施工过程控制关键点及注意事项： 铺装施工过程包含配料、送料、喂料、摊铺、修边、撒颗粒等工序。 配料工序任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、黑胶粒按百分比计量，经搅拌制成合格胶浆待用。 配料操作工假如发觉自己配料发生错误，必需立即将搅拌锅中错误胶浆进行处理。 假如发觉催化剂少加，必需快速按配方补加催化剂。 假如发觉浆料、预聚体配比不符合工艺配方，如能立即纠正立即纠正，不能立即纠正，将搅拌器中胶浆快速倒入料斗中，然后将料斗推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。 假如发觉催化剂多加，搅拌器中胶浆粘度增加很快，则应快速将搅拌器中胶浆倒入料车中，推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。 送料工序任务是将合格胶浆送至摊铺地点。 喂料工序任务是将基础上胶浆推至摊铺刮尺前。 摊铺工序任务是将配制好胶浆均匀摊铺在模腔内。 摊铺操作工须时刻检验装在刮尺两边控制厚度标尺，假如发觉标尺高度达不到要求厚度，必需立即调整到要求厚度。 修边工序任务是做好接缝边修整。 修边操作工必需往返检验接缝边。假如发觉新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模条边），必需立即将该处多出胶浆移走，假如发觉新铺胶浆液面低于已固化塑胶面（或模条边），必需用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模条边）。 撒胶粒工序任务是依据胶浆固化情况立即铺撒面胶粒。 撒胶粒操作工必需注意胶浆固化情况，依据经验控制撒胶粒时间，假如发觉撒胶粒时间偏早胶粒有下沉地方补撒少许胶粒；假如发觉撒胶粒时间偏迟，立即处理。处理措施有：撒一层均匀胶料加压，再用扫帚有其上轻轻拍打，让下层胶粒能够部分嵌入胶粒中。 标志线喷画注意事项： 正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测量确定多种标志线位置，反复测量，校核确定无误以达要求正确度，方可用记号笔（特种铅笔）在塑胶面层上划线做记号。 B.划线后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用判定过钢尺（包含尺长校正、温度校正）进行复核，确定符合标准后，方可按国际田联要求彩色标志喷漆。 C.喷漆时，要反复检验喷线木盒宽度是否符合田联要求，如不符合应立即调整。 D.喷漆操作人员应掌握好喷枪距离（离塑胶面）和角度，方便线条美观，色泽均匀。 二、人造草坪 1.水泥混凝土 （1）将原有场地平整后，采取压路机进行地基压实处理，压实度不应小于93%。 （2）地基压实处理施工完成后，进行水泥石粉稳定层摊铺，水泥石粉稳定层采取6%水泥配不一样粒