旋挖钻机安全操作作业规程.docVIP

第一章 旋挖钻机安全技术操作规程 一、 总 则 1.1 为正确使用旋挖钻机，确保设备完好及施工质量、人身安全，特制订本规程。 1.2 本规程包含：通常要求、施工准备、钻探施工、设备维护保养及事故预防和处理等内容。 1.3 旋挖钻机操作人员在作业时，除必需按本规程实施外，还应认真实施钻机操作维护保养手册。 1.4 旋挖钻机使用单位和操作人员要不停总结经验，积累资料，方便修订和完善本规程。 二 、 通常要求 2.1 在使用、管理或进行多种作业前，必需仔细阅读制造商提供多种技术、管理资料。 2.2 操作人员必需经过培训，了解钻机结构、性能、熟练操作方法及保养要求，并经考评合格后，方可独立操作。 2.3 操作人员必需严格遵守安全操作规程。在未掌握钻机使用、润滑、保养、维修等要求前，不得操作机器。 2.4 操作人职员作前、工作中严禁喝酒及服用有可能减弱操作能力药品及其它食品或饮料。 2.5 对钻机资料中注明安全警示标志必需充足了解，严格遵守。 2.6 钻机各部件未经主管部门同意，不得任意拆卸或更换，如有拆卸或更换时，应提出改装方案和安全方法，方可实施。 2.7 钻机运输、安装、调试、行走全部必需由熟练操作人员操作，并由专职人员指挥。 2.8 钻机进入施工现场前，操作人员必需对现场有充足了解（如电缆、煤气、管线、暗沟、周围建（构）筑物、高压输电线路等），钻机必需有充足作业空间，场地必需满足设备承重及平整要求。 2.9 钻机行走时，主动轮应在后面。施工在平地行走距离不超出100m时，可不放下桅杆；上下坡时桅杆必需放平，将回转台制动，上下坡度不得超出30°，上大坡时应用外力帮助，下坡时应慢速行驶。严禁在坡上换档变速及空档滑行。严禁横向穿过斜坡。 2.10 钻机转弯不应过急过大。若弯道过大，应分次转弯，每次不得超出20°。 2.11 经过桥涵、管道时，应首先了解其承载能力。经过铁道路口时，应预先跟铁道部门取得联络，并铺设木板或草垫、胶垫，严禁在轨道上转向。 2.12 旋挖钻机连续行走1km，应停下来使行走系统冷却不少于30分钟。履带可采取自来水冷却方法，行走减速机要自然冷却。 2.13 装运旋挖钻机时，必需做到： 2.13.1旋挖钻机运输必需采取平板拖车。平板拖车拖运能力必需满足所运钻机重量及规格要求； 2.13.2上平板拖车时，应经过装卸坡，装卸坡应有足够长度、宽度、强度。其坡度不宜大于15°；平板车相对地面不得有移动或滑动现象，严格处于静止状态。 2.13.3上平板拖车时，钻机应停在拖车后面，使钻机中心线和平板拖车中心线一致。驱动轮应放在钻机后部，倒行开上平板拖车。 2.13.4钻机应尽可能停在拖车中心，停稳后将全部制动器置于制动位置，用三角木塞住履带，用适宜缆绳加以合理牢靠固定。 2.13.5当没有足够适宜拖车运输钻机时，也能够分解运输。可将配重、动力头、钻桅卸下分装运输，钻桅过长也可三节分解后运输。 2.14 旋挖钻机卸下平板拖车时，因为其体积庞大价格昂贵，务必确保设备和人员安全，必需做到： 2.14.1平板拖车应停在较为密实地面，确保拖车相对地面无运动。 2.14.2确保拖车后方有足够空间停放钻机。 2.14.3装卸坡有足够长度宽度和强度。 2.14.4下车时，确保平稳慢速直线行走。尤其在经过平板拖车和装卸坡结合处时，要确保钻机处于平板拖车中位。 2.14.5下车时要注意动力头不能碰撞地面，若和地面接触，要提升动臂，使动力头和地面保持一定距离。 2.15 钻机不管在作业或行走时，机体和架空输电线路应保持一定安全距离（见表1和表2），如不能保持安全距离，必需采取防护方法或停电后方可工作。 2.15.1对达不到上条要求最小距离时，必需采取绝缘方法，增加屏障、遮栏或防护网，并悬挂醒目标标志牌。 2.15.2在架设防护设施时，应有电气工程技术人员或专职电工负责监护。 架空电力线路导线在最大弧垂时对机械设备顶部最小垂直距离表 表1 线路电压(KV) ＜1 1~20 20-40 60-110 220 最小垂直距离(M) 1.5 3 4 6 7 架空电力线路导线在最大弧垂时对机械设备任何部位最小水平距离 表2 输电线路电压 (KV) 1以下 1~20 35~110 154~220 330~500 最小水平距离 (m) 2 3 4 8 10 2.16 对上条防护方法无法实现时，必需和相关部门协商，采取停电、迁移外电线路或变更工程位置等方法，不然不得施工。 2.17 遇大风、雷雨