二级直齿圆柱齿轮减速器专业课程设计.docVIP

机械设计 课程设计说明书 设计题目：二级直齿圆柱齿轮减速器 设计者：第四维 指导老师：刘博士 20XX 目录 一、设计题目 ………………………………………………3 二、传动装置总体设计 ……………………………………3 三、选择电动机 ……………………………………………3 四、确定传动装置传动比分配……………………………5 五、计算传动装置运动和动力参数………………………5 六、齿轮设计……………………………………………6 七、减速机机体结构设计…………………………………13 八、轴设计………………………………………………14 九、联轴器选择…………………………………………23 十、减速器各部位隶属零件设计 ………………………23 十一、润滑方法确实定……………………………………24 一.设计题目 设计一用于卷扬机传动装置中两级圆柱齿轮减速器。轻微震动，单向运转，在室内常温下长久连续工作。卷筒直径D=220mm,运输带有效拉力F=1500N,运输带速度,电源380V,三相交流. 二.传动装置总体设计 1. 组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。 2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大刚度。 3. 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。 其传动方案以下： 三．选择电动机 1.选择电动机类型： 按工作要求和条件，选择三相笼型异步电动机，封闭型结果，电压380V，Y型。 2.选择电动机容量 电动机所需功率为： 所以 由电动机到运输带传动总功率为 —联轴器效率：0.99 —滚动轴承传动效率：0.98 —圆柱齿轮传动效率：0.97 —卷筒传动效率：0.96 则： 所以 3.确定电动机转速 卷筒工作转速为 二级圆柱齿轮减速器传动比 所以电动机转速可选范围为 符合这一范围同时转速有750、1000和1500r/min。 依据容量和转速，由书本表14.1或相关手册选定电动机型号为Y100L-4。其关键性能以下表： 电动机型号 额定功率 KW 同时转速 r/min 额定转速 r/min Y100L1-4 2.2 1500 1420 2.2 2.2 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量和带传动、减速器传动比，可见第二方案比较适合。所以选定电动机型号为Y100L1-4，其关键参数以下； 四.确定传动装置总传动比和分配传动比 总传动比： 分配传动比：，取，经计算注： 为高速级传动比，为低速级传动比。 五.计算传动装置运动和动力参数 将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴、2轴、3轴、4轴； ，，，—依次为联轴器、轴承、齿轮传动和卷筒传动效率。 1.各轴转速： == 2.各轴输入功率： 3.各轴输入转矩： 1-3轴输出功率、输出转矩分别为各轴输入功率、输入转矩乘轴承传动效率0.99。 运动和动力参数结果以下表： 功率P/KW 转矩T/(N?mm) 转速n/(r/min) 传动比 i 效率 电动机轴 2.02 1420 1轴 2.00 1420 1 0.99 2轴 1.90 312.1 4.55 0.95 3轴 1.81 96 3.25 0.95 卷筒轴 1.76 96 1 0.97 六.齿轮设计 Ⅰ.高速级大小齿轮设计 1材料选择,由表10-1选择小齿轮材料为40Cr,硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS 2 选小齿轮齿数，大齿轮齿数，取 3按齿面接触强度设计 由设计计算公式进行试算，即 （1）确定公式内内各计算数值 1）试选载荷系数 2）计算小齿轮传输转矩 3）由表10-7选择齿宽系数 4）由表10-6查材料弹性系数 5）由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮接触疲惫强度极限，大齿轮接触疲惫强度极限。 6）由式计算应力循环次数。 7)由图10-19取接触疲惫寿命系数,. 8)计算疲惫许用应力。 取失效概率为1%，安全系数S=1，由式得 （2）计算 1）试算小齿轮分度圆直径，代入中较小值。 2）计算圆周速度v. 3)计算齿宽b。 4)计算齿宽和齿高之比。 模数 齿高 5）计算载荷系数。 依据v=2.44m/s，7级精度，由图10-8查得动载系数，直齿轮，, 由表10-2