二维混合机说明指导书.docVIP

请具体阅读本说明书后使用 EYH——6000型 二维运动混合机 使 用 说 明 书 常州市震华干燥设备 地址：江苏省常州市剑湖工业园 邮编：213011 电话： 传真： Http：WWW．ZYJX.COM E-mail： 关键技术参数 料筒容积…………………………………………6000L 最大装料容积……………………………………3600L 最大装料重量……………………………………1800kg 转 动 数…………………………………………5.8rpm 摇 动 数…………………………………………3.2spm 电机总功率………………………………………13kW 外形尺寸（长×宽×高）……………5100×2270×3250mm 总 重 量………………………………………6 结构说明 本机关键由料筒 、上机架（摇床）、下机架、转动机构、摆动 机构和电气装置组成。 转动机构选择摆线针轮减速机，在上机架内。工作时，减速 机经过链轮、链条带动主动轴，再经过驱动轮使料筒旋转。 摆动机构在下机架内，由制动电机、蜗轮蜗杆减速机、摆线针轮减速机等组成。工作时，制动电机经过皮带轮带动蜗杆减速机，再经过链轮带动摆线针轮减速机，摆线针轮减速机带动过桥轴，由过桥轴带动曲柄、连杆运动，使料筒作一定角度摆动。 电气控制按钮和指示灯全部装在机架右侧，转动和摆动分别有 开停及点动控制，操作时按控制箱面板文字说明即可。 三、结构示意图 安装和使用注意事项 1.该设备安装无需地脚螺栓，但需安置在坚实平整地面上。 2.设备就位后，用户必需依据国家对电器外壳接地保护要求，做好接地装置。 3.料筒上有出料导向板一端应在设备正面（电气控制箱正面）。 4. 站在出料端看设备，其导向板有左旋或右旋，依据锥体上转向标识，可决定是混合操作或是出料操作。 5.设备使用前，应进行空载试车，检验其运行是否正常。 6.设备料筒容积6000L，最好装料容积3000L, 最好装料重量 15 7.设备操作根据电气控制箱上文字说明。通常点动或改变料筒转向，必需先按停止按钮，避免过大起动电流。 8.在关闭料筒筒盖时，应对称拧紧星形把手，使筒盖受力均匀，提升密封性能。 9.本设备不适用易燃易爆物料或能产生易燃易爆气体物料；也不适用对混合过程中产生静电会产生燃烧、爆炸、变性等有害于人身、设备、经济安全物料使用。 10. 设备运行时，在料筒摆动轨迹区，严禁站人。 五、操作程序 1.运行前检验 ⑴料筒内部是否洁净、干燥，筒壁是否完好，无损伤等异常现象； ⑵驱动轮部位有没有夹带杂物； ⑶挡轮座螺栓和筒盖螺栓是否紧固。 2.空载试运行 ⑴检验料筒混料时转向是否正确。 打开电源开关，电源指示灯亮。按“转动开”按钮，检验料筒混料时转向是否正确。如转向不对，则需通知电工调换电机接线相序。 ⑵检验摆动和出料点动控制是否有效。 ⑶检验2个（4个）挡轮是否着力均衡。 ⑷ 检验整机运行情况，如有不平稳或异常响声等不正常情况，应立即向相关部门汇报，排除故障后方可投入生产。 3.进料： 打开进料口盖子上接管卡箍，取下盲盖，装上上料专用设备后卡紧。随即，接上抽气和抽料软管。按“摆动 点动”按钮，将料筒进料口一端摆动到高于水平位置，开启上料专用设备。进料量不能超出设备要求装料容积和装料重量。进完料，卸去上料专用设备，再加上盲盖卡紧。 4.定时：根据“时间操作说明”设定好混料时间。 5.混合：按“转动开”和“摆动开”按钮，料筒进行连续转动和摆动，物料随之运动、混合。设定时间到，设备运动自行停止。 6.卸料：按“摆动 点动”按钮，使料筒出料口处于最低位置，套牢出料布袋，将接料桶放置在出料口对应位置，将布袋口放入料桶内，把卸料蝶阀打开，然后，按“出料开”按钮，物料自动卸出。待物料全部卸完，按 “出料关”按钮，接着关掉总电源。 7.清洁设备，待用：对于通常物料（无粘壁现象）可用高压水枪对筒体内壁清洗，将筒内余水如“卸料”方法排出筒体，打开进料口盖子和蝶阀，自然凉干，待用。再使用时仍需检验内部是否清洁、干燥，筒体内壁是否完好无损，有没有异常现象。 维护保养 1、料筒应避免硬物敲击，以防筒体变形而影响运转平稳。 2、选择上料专用设备应慎重，筒体内负压不得大于0.03Mpa。 3、减速机定时加油，油位高度应至油标居中位置。 4、减速机首次使用时，运转150~300小时后，须更换润滑油。更换时应去除残余污油。以后，每隔6个月更换一次。润滑油牌号请参考减速机说明书选择。 5、轴承处充填2#锂基润滑脂，每隔6个月检验补充一次。 6、定时检验和调整链条、三角皮带松紧程度。并在链条上涂抹机械油。 7、使用十二个月后应经当地检测部门对本设备各项机械、安全要求进行检测，依据检测结果达标后决