化学工业大型装置生产准备及试车工作详细规定统一标准.docVIP

化学工业大型装置生产准备及试车工作要求 第一章总则第一条生产准备及试车工作是基础建设关键组成部分，为确保化工试车一次成功，并能安全、连续、稳定生产，立即达成设计能力，发挥投资效益，特制订本要求。第二条生产准备关键内容是搞好人员组织、技术、全员培训、安全、物资及外部条件、管理等六个方面准备。生产准备工作贯穿于基础建设全过程，是工厂建设一项极为关键基础工作，心须从基础建设一开始就把这项工作提到关键议事日程上来，早抓、早落实，为确保化工试车一次成功发明条件，投产后长周期正常生产打下坚实基础。第三条试车工作是对建设项目标设计、设备制造、施工质量和生产准备工作全方面考评，必需坚持高标准、严要求，确保项项工程质量优良，不留隐患；主体工程和配套工程同时建成，不留尾巴；试车操作正确无误，不出事故，应做到单机试车要早，全系统联动试车要全，化工投料要稳。在试车中，要坚持应遵照程序一步也不能降低，应该达成标准一点也不能降低，应争取时间一分钟也不能放过标准，要加强对试车工作领导，设计、施工、生产单位要亲密邺合，确保化工投料试车最好方案实现和投料试车一次成功，取得很好经济效益。第二章生产准备工作第一节人员组织准备第四条建设项目在同意开工之前，应选择含有生产建设经验、懂技术业务领导人员，组建一个能够坚定实施党方针政策，符合革命化、年轻化、知识化和专业化要求生产领导班子，以适应该代化工厂生产建设需要。生产领导班子中最少有１名关键组员从建设开始就参与建厂领导（主管生产准备），确保工程建设和生产准备连续性。建设单位从基础建设一开始就应设置生产准备机构，负责抓好各项生产准备工作。第五条依据设计要求和改革精神建立适应生产装置特点工厂管理体制，根据精简、统一、效能标准设置管理机构。管理机构和生产指挥系统要逐步充实、完善，以适应各阶段工作需要。对引进装置，其外事机构要配置业务能力强专业人员，以利掌握外事主动权。第六条切实抓好生产队伍组建工作。按设计定员和岗位技术标准从同类型老厂中选调或聘用一部分有组织管理经验干部和有实际操作经验专业对口技术人员、工人为骨干。生产技术骨干要在工厂筹建时进厂，参与技术谈判、设计审查、施工监督和生产准备工作。操作工、维修工关键应从中技毕业生和高中毕业生中招收，经过考试择优录用。关键岗位操作、维修人员，要在工厂安装完工前１年半至２年按人员配置计划进厂。第七条实施厂长目标责任制，厂长对工厂从筹建到工程全部交工验收全过程负责。第二节技术准备第八第技术准备任务是使生产人员掌握全部生产装置技术，关键应在工艺操作、工艺控制（仪表联锁及分析），设备维护使用、安全等四个方面下功夫，达成能独立指导和处理多种技术问题要求。从生产准备一开始，就必需把技术系统建立起来。第九条技术准备四项工作内容。１．配置技术骨干，建立技术责任制。工厂要及早配置工艺、仪表、电气、机械、分析等方面专业技术骨干，并签署责任书，坚持一贯制，对本专业技术准备工作负责到底。２．参与设计会审、完善工艺及工程设计。生产人员在熟悉掌握生产工艺同时，要重视工程技术，熟悉相关标准规范，立即发觉设计、安装中问题，配合设计、施工部门完善设计施工。３．编制多种技术规程、开车方案和资料。依据设计文件，结合现场实际，参考中国外相关技术资料，工厂应编制以下关键规程和方案。（１）公用工程运行规程，包含锅炉、供排水、循环水、脱盐水、电、仪表、气等。（２）生产装置工艺规程，岗位操作法（从自控仪表角度来写、应附仪表控制回路及联锁信号系统逻辑图）。（３）大机组运行规程，包含大压缩机、大泵及相配套透平、油系统、真空系统等。（４）工厂安全技术规程及各装置、各岗位安全操作关键点。（５）分析规程，包含化学分析和器械分析。（６）机械设备维修及检修规程，包含备机管理。（７）电气设备维护检修规程，包含信号、联锁运行及维护。（８）自控仪表、联锁维护检修规程。（９）多种开车方案，包含设备清洗、管道清洗、吹扫、单机试车、联动试车、气密性试验、置换、触煤装填、烘炉、化工投料试车等。（１０）紧急事故处理方案。４．技术规程和开车方案，应组织相关教授讨论，须经总工程师审关键，厂长同意。第三节全员培训第十条全员培训要求全厂领导干部、专业管理人员、技术人员以至每个职员（尤其是分析、化验和机、电、仪修理专业人员）全部必需经过专业训练，考试合格才能任职或上岗，这是生产准备工作中心步骤。第十一条全员培训目标是从抓思想建设、队伍素质入手，培养一支能满足一次试车成功过硬队伍。在培训中要坚持高标准、严要求，要着眼于队伍训练，练思想、练技术、练作风，若练一次开车成功本事，掌握工艺操作、掌握工艺控制、掌握设备维护使用、掌握安全。对设备要做到“四懂三会”，即懂结构、懂原量、懂性能、懂用途，会使用、会维