隧道掘进聚能水压光面爆破技术.pptVIP

演讲者 日期 隧道掘进聚能管水压光面爆破技术 2017年11月16日 目录 聚能管水压光面爆破的原理 2 聚能管水压光面爆破效果 4 聚能管水压光面爆破技术的背景 1 聚能管水压光面爆破技术 3 一、推广应用聚能管水压光面爆破技术的背景 水压爆破是一种节能环保新型爆破技术，由我国著名的爆破专家何广沂教授在20世纪90年代提出来，近几年，在中铁系统隧道掘进施工中进行了推广应用。水压爆破通过往炮眼药卷中的一定位置放置水袋，然后用炮泥在炮眼孔口回填堵塞，较好地解决了常规隧道掘进爆破炸药能量不能充分利用、爆破效果不好、作业环境差等问题。达到了提高炸药能量利用率、提高进尺、提高经济效益、减少洞渣大块率、降低振动速度、保护作业人员身体健康的“三提高、两减少、一保护”的效果。 但是水压爆破仍未能解决爆破钻孔数量多、工作量大、炸药对围岩破坏作用较大的问题。为解决这些问题，将聚能爆破原理与水压爆破技术相结合，形成了聚能管压光面爆破技术，在水压爆破的基础上，通过采用聚能管均匀线性连续装药代替药卷间隔装药实现光面爆破。 一、推广应用聚能管水压光面爆破技术的背景 一、推广应用聚能管水压光面爆破技术的背景 二、聚能管水压光面爆破原理 聚能管水压光面爆破技术，就是将聚能爆破与水压爆破进行有机结合，将常规光爆炮眼中的药卷和传爆线用聚能管装置替代，并在光爆炮眼的最底部和上部装填水袋，然后用专业设备加工成的炮泥回填堵塞。常规光面爆破炮孔中的炸药爆炸后，在岩石中传播应力波时产生径向压应力和切向拉应力，由于光爆炮孔相邻互为“空孔”，所以在光爆炮孔连线两侧产生应力集中度很高的拉应力，超过了岩石抗拉强度，在炮孔之间的形成初始裂缝，由于炸药爆炸生成的高压 二、聚能管水压光面爆破原理 气体膨胀产生的静力作用促使初始裂缝进一步延伸扩大。而聚能水压爆破除上述应力波作用外，聚能槽产生的高温高压射流以及光爆孔中的水袋在爆炸作用下产生的“水楔”效应，促使岩石初始裂缝延伸扩展加大。聚能水压光爆炮孔由于用水袋炮泥复合填塞，将爆炸生成的膨胀气体控制于炮孔中，其膨胀气体静力作用要比常规不堵眼光面爆破强得多，更有利于已形成的裂缝再延伸扩展加大。 二、聚能管水压光面爆破原理 聚能管水压光面爆破技术由于聚能管的高温高压射流、“水楔”作用以及增强了膨胀气体的静力作用，解决了常规光面爆破的不足，同时由于在光爆孔中放置了水袋，在爆破过程中产生的水雾起到了降尘的效果，改善了作业环境，保护了施工人员的身体健康。 三、聚能管水压光面爆破技术 安装聚能管 1、炮泥及水袋制作 炮泥采用专用炮泥机制作，主要采用黏土、砂和水三种材料，配合比为黏土∶砂∶水=（70～80)∶（8～10）∶（12～20），炮泥直径为32mm，长度以20 ～ 30cm为宜。 三、聚能管水压光面爆破技术 1、炮泥及水袋制作 水袋为通用的聚乙烯塑料制成，厚0.8mm，直径35mm，长度200 mm，塑料袋是由塑料加工厂加工制成，使用自动灌水、自动封口的“封口机”制作水袋，每小时可加工500～ 700袋。 三、聚能管水压光面爆破技术 2、聚能管制作 聚能管装置由聚能管、乳化炸药及起爆装置组装而成。聚能管由两个相似半壁管组成，管长2、2.5、3m不等，采用非金属材料PVC，委托工厂生产。聚能管根据炮孔深度可长可短，半壁管中央有一个凹进去的槽，叫做“聚能槽”。聚能管截面尺寸：聚能槽顶角70°，聚能槽顶部距离17.27mm，半壁管宽度24.18mm，两半壁管相扣成的聚能管宽度为28.35mm。为调节聚能槽对准开挖轮廓面，两半 三、聚能管水压光面爆破技术 壁管可调聚能方向8°~10°。聚能管裝置中的炸药为乳化炸药。聚能管内部尺寸形成的截面就是炸药的截面 三、聚能管水压光面爆破技术 三、聚能管水压光面爆破技术 3、聚能管装置的组装方法 聚能管装置中的传爆线和起爆雷管为施工现场通用的起爆器材，起爆雷管段别与常规光面爆破相同。往半壁管注药需要注药枪和空压机等设备，注药枪长45cm，重0.8kg；小型空压机功率800W，重23kg。往半壁管注药步骤：第一步把药卷纵向切开，然后两药卷沿纵向切开面合并并装入注药枪筒中，最后拧紧旋转盖；第二步给注药枪加压，其压力为0.2个大气压；第三步手握注药枪沿半壁 三、聚能管水压光面爆破技术 管从头至尾移动，炸药就从枪口连续不断流入半壁管中。注好炸药的两个半壁管相扣之前在其中一片半壁管中放置一根传爆线，然后合并装在一起，装上起爆雷管，聚能管基本组装好。 为保障聚能管装置中的聚能槽对准隧道轮廓面以防止转动，要在聚能管装置的两端套上塑料套圈，这样聚能管才完全组装好。要特别指出的是，为了安全，在聚能管装置组装房内最好不要安装