盲板抽堵作业安全标准规范.docVIP

盲板抽堵作业安全规范（修订） 1.目标及适用范范围 1.1本规范要求了本企业设备管道盲板要求、盲板抽堵作业安全要求、职责要求和《盲板抽堵安全作业证》管理。 1.2本规范适适用于本企业生产场所设备管道盲板抽堵作业。 2.术语和定义 本规范采取下列术语和定义： 2.1盲板抽堵作业 在设备、管道上安装和拆卸盲板作业。 3.职责要求 3.1 生产车间（部门）责任人 3.1.1 了解管道、设备内介质特征及走向，制订、落实盲板抽堵安全方法，安排监护人，向作业单位责任人或作业人员交代作业安全注意事项。 3.1.2 生产系统如有紧急或异常情况，要立即通知停止盲板抽堵作业。 3.1.3 作业完成后，应组织检验盲板抽堵情况。 3.2 监护人 3.2.1 负责盲板抽堵作业现场监护和检验，发觉异常情况立即通知作业人员停止作业，并立即联络相关人员采取方法。 3.2.2 坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。 3.2.3 当发觉盲板抽堵作业人违章作业时要立即阻止。 3.2.4 作业完成后，要会同作业人员检验、清理现场，确定无误后方可离开现场。 3.3 作业单位责任人 3.3.1 了解作业内容及现场情况，确定作业安全方法，向作业人员交代作业任务和安全注意事项。 3.3.2 各项安全方法落实后，方可安排人员进行盲板抽堵作业。 3.4 作业人 3.4.1 作业前要了解作业内容、地点、时间、要求，熟知作业中危害原因和应采取安全方法。 3.4.2 要逐项确定相关安全方法落实情况。 3.4.3 若发觉不含有安全条件时不得进行盲板抽堵作业。 3.4.4 作业完成后，会同生产单位责任人检验盲板抽堵情况，确定无误后方可离开作业现场。 3.5 审批人 3.5.1 生产部负责审批，审查《作业证》办理是否符合要求。 3.5.2 督促检验各项安全方法落实情况。 4.基础要求 4.3.1 作业前，作业单位和生产车间应对作业现场和作业过程中可能存在危险、有害原因进行辨识、制订对应安全方法。 4.3.2 作业前，应对参与作业人员进行安全教育，关键内容以下： 4.3.2.1 相关作业安全规章制度。 4.3.2.2 作业现场和作业过程中可能存在危险、有害原因及应采取具体安全方法。 4.3.2.3 作业过程中所使用个体防护器具使用方法及使用注意事项。 4.3.2.4 事故预防、避险、逃生、自救、呼救等知识。 4.3.2.5 相关事故案例和经验、教训。 4.3.3 作业前，生产车间应进行以下工作： 4.3.3.1 对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确定满足盲板抽堵作业安全要求； 4.3.3.2 对作业现场地下隐蔽工程进行交底； 4.3.3.3 腐蚀性介质作业现场所配置人员应急冲洗水源； 4.3.3.4 夜间作业场所设置满足要求照明装置； 4.3.3.5 会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，深入核实安全方法可靠性，熟悉应抢救援器材位置及分布。 4.3.4 作业前，作业单位对作业现场及作业包含设备、设施、工器具等进行检验，并使之符合以下要求： 4.3.4.1 作业现场消防通道、行车通道应保持通畅；影响作业安全杂物应清理洁净； 4.3.4.2 作业现场梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢靠，采取临时设施应确保安全； 4.3.4.3 作业现场可能危及安全坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护方法，并设警示标志，夜间应设警示红灯；需要检修设备上电器电源应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌； 4.3.4.4 作业使用个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好； 4.3.4.5 作业使用脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等多种工器具应符合作业安全要求；超出安全电压手持式、移动式电动工器具应逐一配置漏电保护器和电源开关。 4.3.5 进入作业现场人员应正确佩戴符合GB2811要求安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程，并按要求着装及正确佩戴对应个体防护用具，多工种、多层次交叉作业应统一协调。 特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。患有职业禁忌症者不应参与对应作业。作业监护人员应坚守岗位，如确需离开，应有专员替换监护。 4.3.6 作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人署名确定。 同一作业包含动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中两种或两种以上时，除应同时实施对应作业要求外，还应同时办理对应作业审批手续。 作业时审批手续应齐全、安全方法应全部落实、作业环境应符合安全要求。 5.盲板抽堵作业安全要求 5.1生产车间（部门）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专员统一指挥作业。 5.2应依据管道内介质性质、压力、温度和管道法兰密封面口径等选择对应材料、强度、口径和符合设计