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土建钢筋工程标准化施工工艺流程（图文） 钢筋工程标准化施工工艺流程 一、钢筋分类 按作用不同可分为： 1、受力钢筋：钢筋混凝土结构中，按结构计算，承受拉力或压 力的钢筋，是所配置钢筋中的主要部分。 2、架立钢筋： 为满足构造上或施工上的要求而设置的定位钢筋。 作用是把主要的受力钢筋（如主钢筋，箍筋等）固定在正确的位 置上，并与主钢筋连成钢筋骨架， 从而充分发挥各自的受力特性。 3、分布钢筋：垂直于板或梁的受力方向上设置的构造钢筋。其作用是将作用于板或梁上的荷载更均匀的传给受力钢筋，同时在施工中可通过绑扎或点焊固定主钢筋的位置，并用来抵抗温度应力和混凝土收缩应力。 4、构造筋：因构件的构造要求和施工安装需要配置的钢筋。架 立筋和分布筋也属于构造筋。 钢筋主要规格： HPB235 6， 8， 10，12 HRB335 12， 14， 16， 18，20， 22， 25， 28，32， 36， 40 HRB400 6， 8， 10， 12 ， 14， 16， 18，20， 22， 25， 28， 32， 36， 40 二、钢筋进场检验 检验项目： 外观检查 出场检验报告 出厂合格证 机械性能试验 化学成分检验或其他专项检验钢筋的保管与存放 为了确保质量，钢筋验收合格后，还要做好保管工作，主要是防止生锈、腐蚀和混用，为此： 堆放场地要干燥，并用方木或混凝土板等作为垫件，一般保持离地 20cm以上。非急用钢筋， 宜放在有棚盖的仓库内。 钢筋必须严格分类、分级，分牌号堆放，不合格钢筋另作标记分开堆放。 钢筋不要和酸、盐，油这一类的物品放在一起，要远离有害气体的地方堆放、以免腐蚀。 钢筋的进场验收 钢筋运到工地时， 应有出厂质量证明书或试验报告单， 并按品种、 批号及直径分批验收，每批重量热轧钢筋不超过 60 t ，钢绞线为 20t ，验收内容包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进 行机械性能试验，钢筋的性能包括化学成分及力学性能 ( 屈服点、 抗拉强度、伸长率及冷弯指标 ) 。 外观检查 应对钢筋进行全数外观检查。检查内容包括钢筋是否平直、有无损伤，表面是否有裂纹、油污及锈蚀等，弯折过的钢筋不得敲直后作受力钢筋使用，钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀或污染。 力学性能试验： 在力学性能试验时，应从每批的钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率的测定）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。 钢筋在加工使用中如发现焊接性能或机械性能不良，还应进行化 学成分分析或其它专项检验，验收有害成分如硫 (s) 、磷 (P) 、砷 (As) 的含量是否超过规定范围。 进场后钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应根据品种、规 格按批分别挂牌堆放，并标明数量。 钢筋的堆放 当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地存放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆 放时钢筋下面要加垫木，离地不宜少于 200mm，以防钢筋锈蚀和污染。 钢筋成品要分工程名称和构件名称，按号码顺序存放。同一项工程与同一构件的钢筋要存放在一起，按号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋类型、尺寸、钢号、直径、根数，不能将几项工程的钢筋混放在一起。同时不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。 三 钢筋的加工 钢筋的加工有除锈、调直、下料剪切及弯曲成型。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。 1、调直 钢筋调直宜采用机械方法，也可以采用冷拉。对局部曲折、弯曲 或成盘的钢筋在使用前应加以调直。 HPB235冷拉率≦ 4%，HRB335 、 HEB400 、 RRB400 ≦1% 2、除锈 钢筋除锈一般可以通过以下两个途径： 1）大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成； 2）少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。 3、切断 切断前，应将同规格钢筋长短搭配，统筹安排，一般先断长料， 后断短料，以减少短头和损耗。 钢筋切断可用钢筋切断机或手动剪切器。直径大于 40mm的钢筋 需用氧气乙炔火焰或电弧割切。 4、 弯曲成型 钢筋弯曲的顺序是画线、试弯、弯曲成型。 画线主要根据不同的弯曲角在钢筋上标出弯折的部位，以外包尺 寸为依据，扣除弯曲量度差值。 钢筋弯曲有人工弯曲和机械弯曲。 四、钢筋连接 钢筋长度不够需要接长所发生的驳接。 钢筋的连接方法有焊接连接、机械连接和绑扎连接。 连接原则： 受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不