节能降耗实施参考措施.docVIP

节能降耗管理方法 为了强化管理，降低能耗，杜绝浪费，降低生产成本，提升企业经济效益，特制订本方法。 一、企业全部用电、用水、用汽（气）单位，要深入增强节电、节水、节汽（气）意识，自觉遵守本管理措施。 二、以各部门和生产车间为主，加强对职员进行节能降耗教育，增强职员厉行节省，杜绝浪费意识。常常性组织内部检验和考评工作，各部门车间责任人是节能降耗第一责任人。 三、管理方法内容 （一）用电管理 1、控制夜间照明时间，严禁长明灯和视线好时候亮灯，要做到人走灯关。2、对于无人值守泵房，晚上照明尽可能少开灯或不开灯。天黑后巡检时 开灯，天亮后立即关灯。 3、办公楼、分析室和研发走廊灯不全开，采取间隔亮灯、无人时不开灯方法；厂区内路灯采取间隔照明方法，以节省能源。 4、加强办公电脑管理，降低电子办公设备电耗和待机能耗。合理开启和使用计算机、打印机、复印机等用电设备，下班时要关闭电源，预防待机。降低能耗，延长使用寿命，消除安全隐患。 5、长时间不使用电气设备应关闭电源，以节省待机时耗电。长时间不工作电气设备要关闭总电源，做到安全用电。 6、杜绝在办公室或试验室私自使用电炉、电暖气、电饭锅、热得快等电器。 7、有制冷机组主装置及公用工程，制冷机组开机运行应确保达成最好效率状态。主装置及公用工程岗位人员定时对制冷机运行状态进行监控，合理进行增减载，维持机组高效率。各装置岗位人员加强沟通，依据各降温点冷媒温度、冷媒储罐内冷媒温度和环境温度，合理开机停机。避免在已经达成制冷要求工况下，仍开机运行，降低能源消耗。 8、主装置控制室空调运行温度要适宜，夏季不要过低，冬季不要过高。夏季人员进出控制室时要随手关门，避免室外空气进入控制室，降低空调工作时间，降低空调负荷。 9、主装置对于经过循环制冷给原料降温机泵，能采取间断运行方法，在达成所要求温度后要立即停泵，降低电耗。 10、电伴热使用要依据工艺要求合理调整，工艺上临时不用或不需要时，要立即停电，以降低能耗。 （二）用水管理 1、各单位要教育职员自觉养成节省用水好习惯，全部生产用水和公共用水全部要落实责任人。各单位责任人天天对生产用水最少巡视一次，生活水责任人天天检验一次公共用水，发觉跑、冒、滴、漏，立即汇报或处理，卫生间张贴节水标志，严禁长流水，杜绝水资源浪费。 2、对于生产用水，生产装置值班经理要依据生产情况和生产负荷合适合理调整循环水用水量。在确保正常生产情况下，对各工序设备及工艺用水进行优化，尽可能降低用水量。关闭临时没有生产工序中用循环水设备阀门，并立即和公用工程联络调整供水量，合理使用供水泵，确保循环水压差在0.3Mpa以上。停车不用循环水时，要立即通知公用工程停循环水泵，降低电力消耗。 脱盐水在主装置临时不用时，装置值班经理应立即通知公用工程停供水泵，避免脱盐水泵长久在回流状态下运行，降低电力消耗。 冷冻水供给在需降温物料达成要求温度后，主装置值班经理要和公用工程加强沟通，依据各降温点冷媒温度、冷媒储罐内冷媒温度和环境温度，合理对制冷系统开机停机。避免在已经达成制冷要求工况下，仍开机运行，降低能源消耗。 3、各单位要加强设备用水管理，加强用水设备巡检和维护，立即处理细水长流和跑、冒、滴、漏现象。对用冷却水设备，在确保设备正常运行和使用情况下，能不用冷却水时，要立即停用冷却水，降低水消耗。 4、公用工程循环水系统补水在无须要情况下尽可能降低。 （三）用蒸汽管理 1、各装置对于蒸汽使用，应明确蒸汽使用压力需求，过高压力要求会造成流量浪费。所以各装置工艺操作员对于蒸汽使用点应严格根据工艺要求压力范围进行控制，压力过高时立即调小阀门开度。 2、主装置生产中，在对设备和物料进行加温过程中，控制室操作人员要认真调控蒸汽通量，注意观察温度改变，在将要达成要求温度时要合适调整蒸汽通量，达成工艺要求温度时立即关闭蒸汽阀门。避免因超温再采取冷却降温方法，造成能源浪费。 3、生产装置在工艺处理结束后要立即关闭蒸汽阀门，降低蒸汽消耗。 4、主装置对用蒸汽加热设备，要合理控制蒸汽通量。用蒸汽给泵体加热机泵，可只留给泵体加热一路蒸汽，将其它蒸汽停掉。P411、P412、P413泵已改造完。P403、P404、P408泵密封腔蒸汽已停止使用。 5、主装置对于间断用汽设备，在工艺生产间歇阶段，立即关闭停运设备蒸汽管路，能预防热量损失，并降低冷凝水产生。 6、各装置要合理调整伴热系统使用，夏季在工艺条件许可情况下，尽可能降低或停止伴热系统投入。 7、加强管网中阀门、分配盘及管线保温部位检验和维护，出现破损立即维修，降低蒸汽温度下降，造成能源损失。 8、各生产单位工艺技术人员或值班经理要常常检验蒸汽凝水回收和回用情况，检验疏水器是否完好和正常工作，对有故障疏水器要立即进行修复，确保现场全部蒸汽凝液正常走疏水器，降低蒸汽损失。