静压预制方桩重点项目施工专项方案.doc

第一节 静压预制方桩施工方案 本工程采取静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米，拟采取ZYC-250液压静力压桩，图中桩承台用ZJ表示，方桩单桩极限承载力标准值为450KN，压入强风化层不少于1米。 1、ZYC－250液压静力压桩机技术参数： 主压桩缸单独工作：压桩力230TF，最大压桩速度：2.8M/MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力500.8TF，最小压桩速度:0.8M/MIN 2、行走能力： 每次行程：纵向3.6M，横向0.6M。 每次回转角度:80 行走速度:前进4.1M/MIN，后退7.2M/MIN 3、升降行程 1.1M 4、适应桩型: 方桩：0.25X0.25、0.3X0.3、0.5X0.5M2 管桩：Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度：3M≤L≤12M 5、液压系统：额定压力28MPA 额定流量230L/MIN 起重机部分 额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统：功率2X30+37=97KW 额定电压 380V 50HZ 额定电流2X57+70=184A 7、重量：总重506T 最大部件48.5T 8、外形尺寸: 工作长X工作宽X运输重=12MX8.4MX2.94M 9．边桩距离:4.2M 如备置压边桩装置,边桩距离1.8M 10.按地比压:长船13TF/M2，短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩60FT.M 最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况： 本工程基础采取砼预制方桩，截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 现在现场场地已经基础平整，三通一平已经完成，含有施工条件。 三、施工布署 1、施工安排。 依据现场情况，工期和甲方要求。我企业调进一台ZYC-250液压静力压桩机，桩机配置二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天，一台柴油打桩机天天完成10根桩，能够在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量企业放线定位每栋控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。依据图纸和现场轴线可确定每根桩桩位，并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心，并用白灰依据桩径围护桩位。 轴线和桩位全部依据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及相关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料统计。 四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整，方桩堆放合理，周围做好排水系统，确保场地通畅和无积水。 2、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。 3、施工流水作业 组织压桩流水，是合理组织压桩关键前提，它不不过能否顺利施工、确定压桩，而且和桩堆放，场地部署等有很大关系。我们在决定该工程压桩流水时考虑了桩供给条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，压桩挤土对周围影响等原因。打桩次序我们采取“扩散打法”。依据选择机械特点，进行单机施工范围划分，分片包干。整个压桩过程中桩机采取直线行走路线进行施工，使施工质量及施工进度达成最好状态。 4、质量控制 (1)、配桩和送桩方法。 然后依据地质资料桩长对每个桩进行配桩，同时在每个桩施工前，对第一条桩合适地配长些，方便掌握该地方地质情况。其它桩能够依据该桩入土深度或加或减，使能合理地使用材料，节省方桩。 (2)、工程施打完成后，按设计要求及施工规范进行垂直荷载试验。 （3）、压桩标准：额定压力28AMPa。在施工前，先具体研究地质资料，选择有代表性三个桩位，进行试桩，第一条连续压到设计极限单桩承压力，第二、第三条只压到设计值60％左右，（每入土1M读取压力值），停机30∽60分钟后复压，统计复压值（吨位）。等候7∽15天后进行静压试验，由建设、设计、勘察、监理单位人员参与，合格后设计部门即可制订本工程终压条件。 （5）、桩位偏差：桩中心位移许可偏差0.5％。 四 确保方法 （一）、质量确保方法 1、施压时，锤和桩帽、桩帽和桩之间应有弹性衬垫（如纸皮、麻袋等）缓冲桩头压力使之不易损坏。 2、桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。 3、压桩前应用吊锤观察控制桩身垂直度，而在压桩过程中也应随时观察，若发觉倾斜，应立即调整，确保桩身入土时垂直度偏差不超出0.5%，成桩后偏差不超出0.5%。 4、当下一节桩压到地面25mm左右时，依据配桩方案进行接桩时，应先将桩管吊起对位，控制好垂直度。 5、电焊接桩时，要由两人对称施焊，电流要适中，焊条要有出厂合格证，施焊时焊缝必需密实，不该有施工缺点（如咬边、夹渣、焊瘤等）。 6、做好施工日志，隐蔽验收统计、原始统计和现场签证等工程技术资料。